GB/T 17958-2000 手持式机械作业防振要求

标准中涉及的相关检测项目

标准《GB/T 17958-2000 手持式机械作业防振要求》中主要针对手持式机械设备的振动性能提出了技术要求，并规定了相关的检测项目、检测方法及其涉及的产品范围。以下为详细内容，并配以合理的HTML标签： --- 1. 检测项目：

根据该标准，手持式机械的振动性能检测主要包括以下几个项目：

• 振动加速度有效值（振动强度）检测
• 振动频谱分布检测
• 机械不同作业条件下的振动稳定性检测
• 振动传递路径及影响评估检测
• 设备操作点的振动频率测试

--- 2. 检测方法：

标准中规定了具体的检测方法，可概括为以下几种：

• 利用加速度传感器测量手持式机械操作部位的振动加速度。
• 采用频谱分析仪分析振动的频率分布及能量集中区域。
• 通过测试台模拟不同作业状态下的振动水平，并记录振动变化曲线。
• 按照多工况模拟测试步骤，重复测量操作点振动数据并取均值或最大值。
• 结合ISO 5349标准，评估振动对作业人员的长期影响。

--- 3. 涉及产品：

标准适用于以下几类手持式机械设备：

• 手持式电钻
• 手持式冲击钻
• 手持式角磨机
• 手持式打磨机
• 手持式切割机
• 手持式链锯
• 其他涉及高频振动的电动或非电动手持工具

---

总结：该标准通过对振动性能的量化检测，有助于降低因振动对作业人员健康造成的风险，同时提升设备的安全性与可靠性。企业在满足国家相关法律法规要求的同时，也可以利用该标准设计符合人体工学的设备。

GB/T 17958-2000 手持式机械作业防振要求的基本信息

标准名：手持式机械作业防振要求

标准号：GB/T 17958-2000

标准类别：国家标准(GB)

发布日期：2000-01-05

实施日期：2000-06-01

标准状态：现行

GB/T 17958-2000 手持式机械作业防振要求的简介

本标准规定了消除、减少及控制手持式机械(或工具)作业时手传振动危害应遵循的基本原则及一般要求。内容包括以下四个方面：——主要手传振动源的识别；——通过工作任务、产品及工艺再设计减少振动危害；——如何选择低振动机械、防振系统和个体防护用品；——控制手传振动危害的管理措施。本标准适用于各行业使用手持式机械(或工具)和手导式机械作业的场合，也适用于工作时必须由手握机械的振动部位或手握持工件进行加工作业的场合。GB/T17958-2000手持式机械作业防振要求GB/T17958-2000

GB/T 17958-2000 手持式机械作业防振要求的部分内容

,13 16

中华人民共和国国家标

GB/T179582000

手持式机械作业防振要求

Reguirements for vibration hazards reductiod ufhand-held machines at the workplace2000-01-05发布

2000-06-01实施

国家质量技术蓝督局发布

GB门179582000

长时期停用手式机械或二具）和于导式机模及用手性持工件进行加工时，机械（工件>的振动会传向人的于降象统，并可导效职业性据动病。本标寸防任和就［作场所的手传源动危毒应采张的措璇提出了基太源测和要求，

本标要零考欧洲标抢化委品会（CEV)的技术报凸CR1131-2：995于障振动—减少兼动芯害的指南第二带分，工作场所的普罪措施3起益，同时鑫考了其他国蒙的一些类似标准：本标准的附录A附录B,附录心,附录D、附录E都挑示的阴录。本标准自2000年月）已起实施，实标准出中华人民共和国国家经贸要安全生产局提出并归1：本标准负贵卓单化，告林咨劳动保护科学纠所。本标准主费起草人育举民，郑凡频、牛摸琳，范围

中华人民共和国国家标准

手持式机械作业防振要求

Requlremerts for vlbratlon hazardg reductloa orband-leld michineg at the workpinceGB/T179582000

本标准规定了院.减少及控制于持式划机越（或工且)作业时子传动危害应谨循的基本原则及额要求。内容包括以下四个古而，主要手据源（微称为源）的认别：通试工作任务，产改工艺证设计减少振动危告如何途拦低报动机械、防拟系统和个体防扩用品；控其传振动危来的管限描施

本标准适于各行业使用手持式机械（或工具）和于导式机械作业的场合，出适用于工作时必统自手机燃的动部位或手握持工件进行加工作业的场合，2引用标鲨

下列标准所包含的杀文·通试在术标准中引用而物成为木标难的条文，本标随出版时，所示版本均为与效。所有标准都会截静订，快因本标准的务方成探讨使用下列标准量新版本的可能性，GR/T5395—1995油锯手传振动测定方法GB/T8910.1—1988凿若机锁金汽动工具据动测量办法总则GB/T8910.21988

尚岩机植与气动工具抵动测量方法冲击式机器的测丘GB/T 8910.3—1988

齿岩机械与气动工其振动测量方法回转式机器的测基GB10434—1989作通所同振动卫生标难GB/T14790·1293人体手专振动的量与评价序法GB/1156191995人体机换振动与冲击术话CB/T1576-1—1955机载安全推本概与设计通则第1部分,H本术语、支法学

GB/T15706.2--1995

机燃安全基本概念与设计涵制

第2部分技术退则与规

3定义

除了在GB/T15615和GB/T15706.1~15706.2中给出的定义外，本标准果用下列定叉：3.1手持式机披工具）handbeltekhines(urtols）在作业时，需要由于握持的机械（或工具），32半导式机械hand-guidedmachines在作业时，需要由于引导或扶持进行操作的机械4工作场所主要手传振动源的识别4.1T作场所主要手传派动源的识别的目的尘丁对振动选行评价和控制，其内容包括丁解派源的形式国事质量技术监量局2000-01-05批准2000-06-01实范

8/T 179537000

及其特性·接融号传振动的人员确认，风险程度的定世分析。4.2手停禁动源的认别首先要划出作非场序中所有使人要于于传报动的工艺，机诚（或工其）.这当上艺，机械或二具）具存产要操作拆传戴引导的振让于控制部放，工件或共他指动的表面，卡工作中带见的使人最语于手传振的二艺、机英（或工具>见附录人。4.3对每项使操作考要露于传振动的工作守，确认染“者的工作岗位及人数。对再种产生报动他害的机钱或工具）等，测觉其有代表性的求动量。好新投人阅用的机恢，也可采用其生产厂提供的技太资料中的抵动数护。

4.4对换作考接游于传振动的测量与评价安3/丁4730进行，在进行下传索动谢禁评价的时证应对据个振游在人斯事受的总振动质荷（工VB》所占的比例进行会析。负丝量函（机械（只对其电者带接、4.5根据等个损作者的斗平均按标量按G10434判定是否超标及振或危害的严画程度，确起应买敢的减少及控制振动危害措施的主要态象改措施的先后次序，5通过工作任务、产品及工艺的再设计减少振动危害5.1总则

对缺认定为生要乎传振却源的各种工艺、撼（工只）便用方面的详细资料进行汇总，送些资料应包活使用月的、实用力式改使用理由。5.1.1先弃考忠一个特定的生产功能或们务时应当确定主要甘标或功能：并考察这种工艺所提供的动能的必要性。

5.1.2三次是把工艺过程分解放若干基本的些元、工艺或阶段.注变那些产生报动害（其池一些告妇肌内系张或也要考虑问革本单元、工艺或阶段.5.1.3实用系统分折的方然2确定能防上我减少振动危害的最性费用-效果净力案。5.1.4做少于传带动暴需的基本方法·-般按下列顺序进行：E，通过采出无报动危告的工艺、机械或设备（例如以自动化或机械化找格原有工艺，机械或设各），御膀消除振动危害；

h）套a须措施不可行时，通升对机械感工艺的改进划如采用低握动效备成使振源药想率过才于肾系统敏感颊率范用)来实现在报源处减少报动；e）疏少惊动传通

一止抵税利出操作首握折内于柄或子薪表而间的传遵途轻处刻妇采压减振下柄)进行：一在手柄及其他娠款表面与人于之间（例如采用陷振手套或减抵手榜套过行：d）减少持续和总抵动最露时间（例妇采用轮换工作式），减少操作者与工其手，红极的控制部分或志他动表血的接池印间。

在一个持定的作业或工作任务的代一阶段或全过可按「述方法实施.5.2通运工作位务关再设计减少拨动危管5.2.1通过对具体药工作任务改进可以减少挥作者接乎传振动的风险程度。5.2-2工江办的设计应缩如下斯则；一产生的于传效成尽于能小

确作者的片接振时间度尽可能短；一值业时所采月的资势应使保作考的术力负准妥低位力负荷，光其老（但不仅是手储系统所事拒负荷要与人的件为相适虚应避免于指，子及管部的运动过快和重克数次过高：52.3在设计工作任务时成注意，于施加到振动表函的方起大，传到换作者方下臂系统的报动趋人。5.3通过产品的再设计减少振动危害2

GBT17958—2000

5.3.1近有与产品生产认程有处的外力（用户、设计者总生产管理否部应考收产品三产过对生产人员药起速与安全的在影明。

53.？计度以总性！指品六司的受计方案龄牛过程带来的专标动影间及你的人机学要求，

5.3.3该让析通过产品再该F成少振危害，应使产品的生产过符会以下则一有利丁准免或量大限度减少染月划禁作者洲二派动意牛的作业和工具！有利于州低振动机链或工艺

有利十工快场所及正务的人机学优化设计附录B给出门迪过产品设成少据动的实5.4通迁工艺的再设政少振动害

5.4.1代读作者报案于传系动的场全对生产上艺.或任务重新过行评估，若有叫能：题改用低抵动工出代梦原来产生动宠害的工.艺过程：通举工艺的收进六仅减少有来册放（和可能的其地危害），前且还提高产量及产布压乐。5.4.2采少些1减少原动的法退多，常见的几例如下，采而无振动二艺代替手持砂轮机和气萨类手持式工具进行率或切前余网加工工一采用电弧及真他火蜡划制或挖挡取代气铲成手持沙轮机进行谢件清谨及类似加工：采液正拉或正些动冲式接工艺

5.43在政消或代势原工艺不可行，声再彩设计工艺注程，以实战人限度的机城化、适经或白动化一光消有振动能法内人工作证计，安终高在问亲“种件声叶本要引人种互为严的危害。通在工艺设让减少据动危害的实例光附录心6造用低而动机械.防拆系统和个体防护用品6.：低能动动核的益用

6-1-1 总则

当无法逆免使用手持式利手导式机械时，成节心造探所也机钱(或二其)处派动举辞诚笔录卡，6.1.2选用索求

手比和手导式机我例应考患下列基本问您“··这些机越的振动争数及可达到的低报动争效是否与以得到一一生产厂换供件他旧说册走已包含了关」振动的信息成保证；，一这类机械灵月后止其运行的工作场所造成范据动影响实根语微远用为机械或「其等振动参数及其二作场所的振限尚标准遇弹报动相对小的机抗潮录D龄市了逛过工弱选择机城（或一其)减少振动危击的实例，6.1.3持式机减（败上且>标动获数的说手力式机（或工其）X生产占在品倪用中治回共推动款数，测定这些报动参效范方达应符个GB/T14750GR/T8910.1~E9，34/355或省关标降的规定.频率计权加度的效值（）置过5m，应在机械放下具）说明书中业该值6.2防求系统汇休防护润品的择

6.21总划

如乐用于成少人手科提头表血的效种及在报游史减少振动的全部三行把施周采压，操作者伤品露工强的娠动之下，此叶应做版据系统及体护品6. 2. 2防报系续

采对有减娠留的台成类假关献其装，避免与报动表克接接能，防上妮动传可快作费的于3

种系统。

GB/T 17958-200

对产生低频振动的机城或丁具），采用感浮耀抵系统时+其共振频率应比振微的展低振动题事至少低1、1倍，以断止产型并费，

6.2.3随拆于柄

于持式机求（或工耳）上已装有的断振手帮就便用者另行安装的防报手柄，要保证在人体手替系统的教感频座范围内不使源动放大。应保证择作者在使用时对机械的有效控制，还要防止手柄故障对操作者造成价害.因此选摔防振手柄时，应兼顾隔效果及对机械的控制能方和安全性。6.2.4弹性材料的使用

来币懋胶或专门开发的弹生材料包微在娠的手俩或成其他振动表面可降能行问手的振录（一般200Hz以上有效好的减振效果），反样世要保证在人体手系境的敏感瓶率范困内不快报动成大。6.2.5减心出操作者施加的力

6.2.5.1操作者随加的力可能出于以下原因，a支率工具工件的重：

b）控制及引导机械、工具或工件）选到和保持较商的工作效率。举作者施加的小大于所需要的值可能出一以原因：…对持定的工作务造托工具不当机减维惨保养不当：

-·操作者缺乏训练

一工作位置没计不良，

油注减小这些小可减少快可于的标动能盘6.2.5.2产握持表面的结构及材料的收进可使操作去用更小的力握持和控制工具注：主妥用丁外或其他低品划下的手持式手异机摄（加据》可考诺使用的的手测6.2.6个体防护品

6.2.6.1正确选择便用个体弱护用品可减少工真手柄停给操作者的求动，个体弱护用品位括防拆手套皮矿娠手辆套，

6-2.6.2选择个体防护用品时实考照以下问题：一防护用品流其在良好的防操性能，至少能在中高颜范围我减报动，在H以下的低频的国内不使报动放大：

一手套应其备护人体所靠要的其他功能，如防护硅撞、锋利边模、熟表面成欧保温等：一阐截更用时不会对操作率的工常操作有明显影响及增大所带要的运力：了控制手传动的声理描施

7.1减心振动范害的基本策略

生选择工程放管理措施以减少与手传振动录露有关的风险时，应按费用-效要力法选行系统分析，分祈基本策略是：

：识别作业场所主要广传据动源，振性质及严其作度；一立与手传振动毒露有关的风险管理的基本方针，总甘标及来取行动的幅：一分析生产中各个阶段及因索与振动危者的关系，以选择减少派动的最佳措施。7.2不艺控制及维修保养

7.2.1良好的工艺控制尽减少据动危害并重要满施7.2-2对产生子传握动的机械（或工其）成定期维像保养，机械（或工具)的生产者实在使压说明书中绍4

出维偿保养副期

GR/T 17958—2000

7.2.3对机械（或工具)的部件、配种及具他减少架忙者振动录露前装置妇防据手柄、防报支架也应础立药性维惨保养时间表。

附示E给出「通过凯械(或工具)、段备的正确维烤保养减少据动危害的实例。7.3培训

7.3.1对次从事手传银动作业的操作名，心据供其所承指工作托务的柜关签料，指导性文件和连行有关振动危查及6护方面的培训。7.3.2培训内容至包括，

接触派动对链率及安全的影询；减少及控制振动危半的卡要分法；架华时手的力、推进力、手策位及身体姿势对报动向人述传过的作用：使操作者承妥振动危告最小的正确操性技术正确使用个体防护用品。

7.4越少动时

若所可行的减塔搭施均已采月或国某种原智时尚未采月有效减振措施，染作者要独的额势生仍随过GB10434所规定药限值，北时应减少振动的持续录懈时间和总量瞬时间，过工作任务的轮换并交现。

GB/T179582000

附录A

（提示的附录1

使人暴霏于手传振动的常见机械（或工具：和工艺举例使用以下所列机械会便人举群于手传振测危出闪风险之中，然而承受风险库废取决扩接振量，即振动逆度将批日间。控报母因件务及所用的具同而不司：云所列的不是全部机（或升）任何在使门5m正心选成操作下格，的机械（或二尺1都1作为考站对象：

A1冲击式金属加工工具

包拓动时冲市式余属加工工具，冲方式迎机气铲、款造锈，冲辆，卷达机，咳口，锻链针更检（计收南续器）。

A？石料加工.挖插、跨筑业用的冲击式土具用于来石、都除及道路空实等行业的冲开铺，气销报动实，混凝十破孕乱和润击情。43回转式工具

式动轮机手持式型抢机、气口萨，敏轴驱动砂轮机、抛光机、可特式去商机、磨机林业及木材加工工具

油钙、制密机，手持式或乎逃洽式刚锯乳，变机农业及匹艺机械·划密机、耕机等5其工艺和具

冲报F冲击铣，饰造用的离网机混凝十能热器，派凝十拆效户作A5手导式机械

独流企，获业等行业十使出的手导式机恢，如衣用手实拖拉证、树录B

提示的融录

通过产品设计减少振动危害实

变站接燃除诈接或焊长代节谢接制车户品可以避免引的性用2供流设计非时选择磨步面辰作为理实表面.成正避免使用相致工其进行装饰加1作业，资放计的间感大限度用工地价制哟，来机忧北达生产资原量的码件可减少在现场宏装时的制及恪补

4精心没会国许流车（培城合透的材新的运图），可减少灯了工够册（游理的需要保息5，企现任的产品的生产中使案作者要露于心动法害的场合，应对产品逆行存细评以便能重新设计，达到满少振司危老的堂度。CB/T 17958 ~2000

（提示时除求

通过工艺设计赢少标动危害实例C1代进行出缴，辅水节道铺设，带载继修及类以工作中采用移动式道降划制机或挖构机可逐免使用于持式道路疲率机。

C2在·些敏据麟土结构拆除中、通过停用液压破研凯或切刻技末可消除或减少手持式邀路鼓萨机的使用。

C3采用包括管道内划刮除知更换村卫在内的修复术可代替控开，更换修复的传统力法中的手持式气动工具的作业。

C4、通运铸件尘产上艺改进，差高铸件精度可减心手工消砂及修整作业工作经。C5射板妈按口采用气铲和手持式沙轮机如工城口及修磨焊链，时通过提高销板切割精度，减少焊按工艺过作市气萨及妙轮机的使用。（6气抛红，廉光机改炎似机器上进行的电链牛的站尚.可通过两先的化学地光来减少手持工件改准

心了采用机械手或感控益持机试使操作者的手不直接接触振源进行工件的加工，附录D

（提示的潮录）

通过送择机撼（或工具）减少振动危害产例卫同-类型和规格的机滤妞气动必轮机、奥光机及气钻可振动值差别较大、用规格的链钙、气經破碎机药振动值相差很大，有的甚至可达效培以上正确选担低振动机械（成工具）可从振源方面减少据动孕等.

正确选择砂轮的砂范，可将砂轮不平衡带来的派动减至聪小，[32在装配作让中选择机动爆刀，版一和极期救于时，百先选用回转式并尽可能避免使用冲击式卫其可感少神市抵动。

附录E

（提示的附录：

通过正确维修保养减少据动危寄实E1树月定期出磨

砂轮机应按生产厂建议为适当程序定期正确恢整，以保证矽轮的同轴度和正确轮虑，H2

已境损彩件应在共魔摄抵可能造脱振动过人之前更换对：些回转机钱如础抢应连行平衡检否改正，砂轮证的平情应在使用前检查及调整。H4

防报架和忘吊手摘应正算性能变差而引起娠动明增大之的更换。F6

减按器应定端检空：芳有故障应及时史换：F.7

轴承和齿轮的状况应定期检查，发现有缺笔应及时更换。E8对油销的维修保并，应使错齿持锋利整齐，链链张小应调整正确，以免筛条击导杆消大抵动、对于油锯的发动机应保持正确调整，火花与汽北器的正确间定过暨应经常检瓷

现行

北检院检验检测中心能够参考《GB/T 17958-2000 手持式机械作业防振要求》中的检验检测项目，对规范内及相关产品的技术要求及各项指标进行分析测试。并出具检测报告。

检测范围包含《GB/T 17958-2000 手持式机械作业防振要求》中适用范围中的所有样品。

测试项目

按照标准中给出的实验方法及实验方案、对需要检测的项目进行检验测试，检测项目包含《GB/T 17958-2000 手持式机械作业防振要求》中规定的所有项目，以及出厂检验、型式检验等。

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检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验，获取相关数据资料;

出具检测报告。

北检研究院的服务范围

1、指标检测：按国标、行标及其他规范方法检测

2、仪器共享：按仪器规范或用户提供的规范检测

3、主成分分析：对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。

4，样品前处理：对产品进行预处理后，进行样品前处理，包括样品的采集与保存，样品的提取与分离，样品的鉴定以及样品的初步分析，通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;

5、深度分析：根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测，然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。