JB/T 9033-1999 SZR型热矿振动筛-检测标准-检测项目-北检院

标准中涉及的相关检测项目

标准《JB/T 9033-1999 SZR型热矿振动筛》详细规定了 SZR 型热矿振动筛的检测项目和检测方法，以及其适用的产品范围。该标准涉及的检测项目和检测方法主要包括以下几个方面：

检测项目：

外观检测：确保振动筛的外观符合设计要求，没有明显的机械损伤或缺陷。
结构性能检测：检查振动筛的结构稳定性，包括焊接质量、连接部件的可靠性等。
振动性能检测：测量振动频率、振幅以及加速度等参数，以确保其正常工作状态。
运转平稳性检测：在空载和负载条件下检测振动筛的平稳性，应无异常噪音或振动。
耐热性能检测：确认振动筛在高温作业环境下的稳定性和功能性。

检测方法：

视觉及手动检查：通过目测和手动操作对外观结构进行初步评估。
测量仪器检测：使用专业的振动检测仪器对振动性能进行量化测量。
运行试验：通过运行实际条件下的试验来评估其运转稳定性和耐热性能。

涉及产品：

SZR 型热矿振动筛主要用于高温矿物料的筛分和处理，因此该标准适用于所有生产与使用 SZR 型热矿振动筛的企业与单位。这一标准确保了产品在质量和性能上的一致性和可靠性。

JB/T 9033-1999 SZR型热矿振动筛的基本信息

标准名：SZR型热矿振动筛

标准号：JB/T 9033-1999

标准类别：机械行业标准(JB)

发布日期：1999-06-28

实施日期：2000-01-01

标准状态：现行

JB/T 9033-1999 SZR型热矿振动筛的简介

JB/T9033-1999JB/T9033-1999SZR型热矿振动筛JB/T9033-1999

JB/T 9033-1999 SZR型热矿振动筛的部分内容

JB/T9033--1999

本标准是对ZBD95004—90《SZR型热矿振动筛》进行的修订。本标准与ZBD95004-90相比，主要技术内容改变如下：取消了ZBD95004—90结构型式图，取消了ZBD9500490基本参数表中的电动机功率、外形尺寸及设备重量参数，—主要易损件筛板的使用寿命由不少于500h提高到不少于1500h。本标准自实施之日起，代替ZBD95004一90。本标准由全国矿山机械标准化技术委员会提出并归口。本标准负责起草单位：上海冶金矿山机械厂。本标准主要起草人：朱华富、张俊武、黄嘉琳、陆秋云。564

1范围

中华人民共和国机械行业标准

SZR型热矿振动筛

TypeSzR refractoryvibrating screenJB/T9033-1999

代替ZBD95004--90

本标准规定了SZR型热矿振动筛分类与命名、技术要求，试验方法、检验规则、标志、包装、运输及存。

本标准适用于对经破碎后粒度不大于150mm，温度不高于850C的热烧结矿进行筛分的热矿振动筛。

引用标准

下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB191—1990包装储运图示标志

GB/T13306-1991标牌

GB/T13384--1992机电产品包装通用技术条件3产品分类与命名

基本参数应符合表1的规定。

SZR-1545

SZR-2575

SZR-3175

筛面尺寸

1500X4 500

1 2500×7500

3100×7500

筛分面积筛面倾角

安装型式

产品型号表示方法如下：

国家机械工业局1999-06-28批准(°)

筛孔尺寸

处理量

≥250

≥450

筛面宽、长，dm

振动筛

烧结设备

振动频率

振动方向角

2000-01-0.1实施

4技术要求

4.1热矿振动筛的结构应保证：

JB/T9033--1999

a）除了因计划检修而停车外，工作制度为24h连续运转；b）润滑面有防尘措施；

c）易损件应有互换性，并允许热态更换且更换方便；d）设备对基础的载荷要小;

e）筛面应能承受850C的温度，主要结构件应能承受450C的温度。4.2热矿振动筛主要易损件的使用寿命a）筛板不少于1500h（以筛孔宽度方向磨损后不大于8.5mm为准）；：b）振动器轴承不少于5000h。4.3热矿振动筛主机首次大修前的使用期限不少于7500h（以更换小横梁为准）；4.4.筛框的使用寿命不少于15000h（以侧板失效为准）。4.5安全要求

4.5.1热矿振动筛的叶轮、偏心块应涂红色漆。4.5.2在工作状态下，空运转噪声（声压级）值不大于95dB(A）。4.6：主要件质量要求

4.6.1筛板

材料为合金铸钢，其耐磨寿命应不低于本标准4.2a)的规定。4.6.2侧板

4.6.2.1在宽度方向允许有一条拼接焊缝，长度方向不允许拼接。4.6.2.2焊缝须经超声波探伤检查，任意50mm的焊缝长度内允许两个直径≤2mm的气孔存在。4.6.3横梁

4.6.3.1热压成形的加热温度应不超过950C，热压后自然冷却，不允许用水激冷。4.6.3.2横梁两端面必须与两端筛板安装平面垂直，其垂直度公差为0.3mm4.7.装配质量要求

4.7.1热矿振动筛应运转平稳，无异常噪声。横向摆动应不大于0.5mm，两侧板振幅误差应不大于0.5 mm.

4.7.2振动器同轴偏心块的相对位置应保持一致。在偏心块中心线R235处测量，两相对误差应不大于3mm。

4.7.3振动器组装后，轴的转动应灵活，两轴的转动阻力手感基本相同。4.7.4两振动器偏心块的相对位置应保持一致，在偏心块中心线R235处测量，其相对位置误差应不大于3mm。

4.7.5振动器轴承温升应不超过55C。5试验方法

5.1振幅

用刻线误差小于0.4mm的振幅指示牌测量，测量点应均匀分布在筛箱两侧板上。5.2振动频率

用误差小于20%的测速仪测量。

5.3振动方向角

用误差在士1°范围内的振动方向角标牌进行测量。5.4躁声

JB/T9033-1999

用普通声级计（A）计权，设置在距筛框两侧面1m处，其高度为振动器中心所形成的水平面上，每侧的测量点应不少于三处，取其平均值。5.5轴承温升

在振动筛运转6h后停机，测量轴承座外壳最高温度与环境温度之差。5.6筛面倾角

通过实测弹簧座高度差和弹簧中心距，用三角函数计算。5.7处理量

用秒表和皮带秤测量其单位时间的给矿量，然后换算成每小时处理量。5.8易损件寿命

通过测量筛孔的尺寸，当筛孔磨损到规定宽度时计算其使用时间。6检验规则

6.1出厂检验

6.1.1每台热矿振动筛需经制造厂质量检验部门检验合格后方可出厂，并附有产品合格证。6.1.2每台热矿振动筛在工作状态下进行空负荷试验时,其连续运转时间应不少于6 h。6.1.3检验项目：

a）振幅；

b）振动频率；

c）振动方向角；

d)噪声；

e）振动器轴承温升。

6.2型式检验

6.2.1凡属于下列情况之一应进行型式检验：a）研制的新产品或转厂生产的定型产品；b）产品的设计、工艺或材料等改变而影响产品性能时；c）产品停产3年后恢复生产时；d）批量生产（或每年生产)的产品定期每5年进行一次检验；e）国家质量监督机构提出型式捡验要求时。6.2.2热矿振动筛在热态下运行5000h后才能进行型式检验。6.2.3检验项目：

a）振幅，

b）振动频率；

c）振动方向角；

d）噪声；

e）振动器轴承温升；

f）筛面倾角；

g）处理量；

h）易损件寿命。

7标志

7.1产品标志

每台热矿振动筛应在适当的显著位置固定产品标牌，其型式和尺寸应符合GB/T13306的规定，内容如下：

a）产品的型号、规格及名称；