QB/T 1648-1992 聚乙烯着色母料-检测标准-检测项目-北检院

标准中涉及的相关检测项目

在标准《QB/T 1648-1992 聚乙烯着色母料》中，涉及的检测项目和方法具体如下：

检测项目：

色差：用于评估母料对颜色的一致性和稳定性。
熔体流动速率：衡量聚乙烯着色母料的流动性和加工性能。
密度：检测母料的质量和浓度。
水分含量：确保母料中水分含量合适以防止加工过程中出现问题。
耐热性能：检测母料在高温下的稳定性。
分散性：评估颜料或染料在聚乙烯基体中的均匀分布。
过滤值：检测颜料颗粒对过滤的影响，反应其分散质量。

检测方法：

色差测试：通常采用分光光度计进行测定。
熔体流动速率：可使用熔体流动指数仪进行测量。
密度测试：可以通过密度梯度瓶或悬浮法测定。
水分含量测定：常用的方法有干燥法或卡尔费休法。
耐热性能测试：通常使用热重分析仪（TGA）进行测量。
分散性测试：通过显微镜观察或者使用分散性测试仪进行检测。
过滤值测试：借助标准滤布和压力仪进行测量。

涉及产品：

《QB/T 1648-1992 聚乙烯着色母料》主要涉及各类用于塑料着色的聚乙烯基母料产品。这些产品广泛应用于塑料制品的制造过程中，以达到所需的颜色效果和产品规格。

这些检测项目和方法共同保证了聚乙烯着色母料的质量和一致性，从而满足不同应用中的要求。

QB/T 1648-1992 聚乙烯着色母料的基本信息

标准名：聚乙烯着色母料

标准号：QB/T 1648-1992

标准类别：轻工行业标准(QB)

发布日期：1993-01-15

实施日期：1993-09-01

标准状态：现行

QB/T 1648-1992 聚乙烯着色母料的简介

本标准规定了聚乙烯着色母料(以下简称色母料)的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则和志、包装、运输、贮存。本标准适用于以聚乙烯树脂和颜料为主要原料，经挤出造粒的色母料。QB/T1648-1992聚乙烯着色母料QB/T1648-1992

QB/T 1648-1992 聚乙烯着色母料的部分内容

中华人民共和国轻工行业标准

聚乙烯着色母料

主题内容与适用范围

QB1648--92

本标准规定了聚乙烯着色母料（以下简称色母料）的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。

本标准适用于以聚乙烯树脂和颜料为主要原料，经挤出造粒的色母料。2引用标准

评定变色用灰色样卡

GB 251

评定沾色用灰色样卡

物体色的测量方法

GB 3979

GB7921均勾色空间和色差公式

3产品分类

3.1产品代号

色母料稀释比

各厂自定的色彩代号

颜色系统命名的色相类别代号

1（黄色），2（橙色），3（红色）4（紫色），5（蓝色），6（绿色）7棕色），8（白色），9（灰色）0（黑色）

载体代号

示例：E416-25聚乙烯紫色16号母料，稀释比为25。3.2产品规格

色母料颗粒的大小与所用的乙烯颗粒的大小相近。4技术要求

4.1外观

色母料应为大小均勾的粒料，表面光洁，色泽一致，不允许有超过二粒的连粒，二粒连粒料许可量不大于 0. 2%。

中华人民共和国轻工业部1993-01-15批准662

正代控

1993-09-01实施

物理性能应符合表1规定。

试验方法

QB 1648—92

著色强度，%

总色差（CIELAB）

含水量，%

耐迁移性，级

耐热性，级

色点许可量

个/m2

>0.6~1.0 mm

0. 3~0. 6 mm

分散度，个/(100 mm×100mm)

95~105

不允许

5.1外观

在样本中任取200名，在自然光下目测并用感量为0.1g的天平称量计算连粒量。5.2着色强度

5.2.1标准色板的制备

按分类中规定的额色色板要求用注塑法制备标准色板。合格品

95~105

不充许

5.2.2试样色板的制备

取一份试样母料用与标准色板制备时相同稀释比、方法、材料和工艺，制成试样色板，然后将标准色板与试样色板相比较，若试样色板的颜色深于标准色板，则可增加聚乙烯树脂的用量，反之，则减少聚乙烯树脂的用量，直至二者的颜色达到基本一致时为止。5.2.3计算

按式(1)计算着色强度。

式中:S-

着色强度，%；

一标准色板稀释比；

一与标准色板颜色基本一致时的试样色板稀释比。5.3总色差

5.3.1仪器

符合GB3979规定的测色仪。

5.3.2标准色板的制备

按3.1条的规定用注塑法制备标准色板。·(1)

5.3.3试样色板的制备

取一份试样色母料与标准色板制备时相同稀释比、方法、材料和工艺，用注塑法制得试样色板。5.3.4试验步骤

将试样色板与标准色板分别置于测色仪中，测出各自的三刺激值X,Y1,Z1X2,Y2,Z2按GB7921中公式(9)计算总色差。

5.4含水量

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5.4.1仪器

a。称量瓶；

b．恒温烘箱，

c.分析天平感量0.1 mg；

d。干燥器。

5.4.2试验步骤

QB1648—92

在恒重的称量瓶中，均勾地铺平放置色母料，在分析天平上称取5g试样，精确到0.1mg，放入（95土2)℃的恒温烘箱中干燥2h，移置干燥器中，冷却至室温称量，再置于恒温烘箱中干燥大于30min，冷却，称量至恒重。

5.4.3试验结果按式（2)计算。

式中：A—-含水量,%；

Wi—干燥前试样质量，g;

W2---干燥后试样质量.g。

Wl- Wz× 100

试验结果，取两个平行试验结果的算术平均值，有效数字二位。5.5耐迁移性

5.5.1仪器

a．恒温烘箱；

b.两块玻璃平板75mm×75mm×2mm；c.白色过滤纸75mm×75mm；

d．100g码

5.5.2试样制备

一个。

5.5.2.1色母料试样制备

按分类规定的颜色色板要求，用吹塑法制得厚度为（0.08士0.01)mm的薄膜，备用。5.5.2.2聚氯乙烯试片制备

用模塑或压延法得到清洁无色的聚氯乙烯试片，规格为75mm×75mm×1mm，配方如下：聚氯乙烯（悬浮聚合），100份重量；邻苯二甲酸二辛,65份重量;

硬酯酸钙，1份重量。

5.5.3试验步骤

将50mm×50mm的色母料试样放在一块桑氯乙烯试片上，盖上张75mm×75mm的干燥白色滤纸，将其放人二块玻璃片中间，使色母料试样与聚氯乙烯试片紧密接触，然后把该组合件放人到（105士5）C的烘箱中，2h后，从烘箱中取出组合件，并把各部分分开，检查聚氯乙烯试片，根据GB251测定沾色程度。

5.6耐热性

5.6.1仪器

a．恒温烘箱；

b.两块5mm厚的平板。

5.6.2试验步骤

取二块试样色板（见5.3.3），将其中块放在二块玻璃片中间，将其放人（180土2)℃的烘箱中，20min后取出，与未放入烘箱中的一块试样色板比较，根据GB250测定变色程度。5.7分散性

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5.7.1仪器

a．光学显微镜或放大镜；

b，100 mmX100 mm 的框板。

5.7.2试样制备

试样制备见5.5.2.1，取1m2备用。QB164892

5.7.3试验步骤

在透光条件下，用显微镜或放大镜观察薄膜中色点的大小和数量，分散度用框板进行检查。6检验规则

6.1组批和抽样

6.1.1同一配方、同一颜色、同一工艺生产的色母料为一批，每批数量不超过10t。6.1.2抽样

至少从5个包装件中随机抽取共500g的色母料。6.2出厂检验

出厂检验项目为4.1和4.2中第6项。6.3型式检验

有下列情况之一时，应进行型式检验：a.新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定；b．正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；c.正常生产时，六个月进行一次检验；d，产品停产六个月后，恢复生产时；e.出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；至．国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。6.4判定规则

被检验的样品，若有不合格项目时，应重新从原批中双倍取样，对不合格项目进行复验，若仍有不合格项目，则该批为不合格。

7标志、包装、运输、贬存

7.1标志　

小包装件中应有合格证，写明产品名称、产品代号、质量等级、商标、标准号、生产厂名、厂址、数量、生产日期和检验员代号，大包装件上注明产品名称、生产厂名、厂址、数量。7.2包装

小包装用塑料袋或其他密封容器，大包装用塑料编织袋或其他包装材料。7.3运输

运输时应轻装轻卸，避免日晒雨淋，保证包装完整。7.4存

应放在通风、干燥、清洁的仓库内，远离热源。贮存期从生产日起不得超过二年。附加说明：

本标准由轻工业部质量标准司提出。本标准由全国塑料制品标准化中心归口。本标准由上海塑料制品二十一厂负责起草。本标准主要起草人陈德标、蒋林荣、刘海蓉、徐梁才。665

现行

北检院检验检测中心能够参考《QB/T 1648-1992 聚乙烯着色母料》中的检验检测项目，对规范内及相关产品的技术要求及各项指标进行分析测试。并出具检测报告。

检测范围包含《QB/T 1648-1992 聚乙烯着色母料》中适用范围中的所有样品。