北检院检测中心 | 点击量:30次 | 2024-12-28 15:28:19
QB 1733.4-1993 花生酱
标准中涉及的相关检测项目
以下是根据《QB 1733.4-1993 花生酱》标准中提到的相关检测项目、检测方法及涉及产品的内容,合理添加了HTML标签结构: ---相关的检测项目:
检测方法:
- 感官指标:采用目视观察、气味嗅觉和口味品尝等主观方法。
- 水分含量:采用干燥失重法测定。
- 酸价:通过滴定法进行测定。
- 过氧化值:采用碘量法检测。
- 蛋白质含量:使用凯氏定氮法测定。
- 脂肪含量:采用索氏抽提法进行分析。
- 微生物指标:进行标准的微生物培养及计数。
- 重金属含量:通过原子吸收光谱法或化学显色法进行测试。
- 金属杂质:用磁性分离法或密度分离法检测。
涉及的产品:
- 普通花生酱
- 调味花生酱
- 颗粒型花生酱
- 其他使用花生为主要原料制作的酱类产品
QB 1733.4-1993 花生酱的基本信息
标准名:花生酱
标准号:QB 1733.4-1993
标准类别:轻工行业标准(QB)
发布日期:1993-04-15
实施日期:1994-12-01
标准状态:现行
QB 1733.4-1993 花生酱的简介
本标准规定了花生酱的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存要求。本标准适用于以花生仁为主要原料,经筛选、焙炒、脱皮、分选、研磨等工序,加人或不加人辅料、稳定剂而制成的花生酱。QB1733.4-1993花生酱QB1733.4-1993
QB 1733.4-1993 花生酱的部分内容
主题内容与适用范围
中华人民共和国行业标准
花生酱
QB/T1733.4-93
本标准规定了花生酱的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存要求。
本标准适用于以花生仁为主要原料,经筛选、焙炒,脱皮,分选、研磨等工序,加入或不加入辅料、稳定剂而制成的花生酱。引用标准
GB1533
GB2760
GB2761
GB7100
花生仁
食品添加剂使用卫生标准
食品中黄曲霉毒素B1允许量标准糕点、饼干、面包卫生标准
3产品分类
花生制品的试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存要求3.1花生原酱
不加入任何添加物的花生酱。
稳定型花生酱加人稳定剂(也可加入辅料)的花生酱。4技术要求
4.1原料
花生仁应符合GB1533的规定
感官要求
感官要求应符合表1的规定
花生原酱
稳定型花生酱
金黄色至黄褐色,色泽应基本一致浅黄褐色至黄褐色,色泽应基本一致泽全
滋味和气味」具有浓郁的花生香味,无焦糊味及」具有花生香味和该品种应有的风味「其它异味
态「浓稠状酱体,允许有油脂析出织|细腻,无粗粒感
「无焦糊味及其它异味
不流动的软膏状均勾酱体,无明显油|脂析出,无裂纹
「细腻,无腊质感
无外来杂质
com4.3理化指标
理化指标应符合表2的规定。
净含量允许公差
≤250/件
251~1000g/件
)1000g/件
蛋白质
花生原酱
稳定型花生酱
平均净含量不得低于标明量
1经处理后的样品通过100目标准检验筛为98%以上40.0
价 (以脂肪计)≤1
过氧化值(以脂肪计)
卫生指标
卫生指标应符合GB7100和GB2761的规定,指标见表3。表3
砷(以As计)
铅(以Pb计)
黄曲霉毒素B1
食品添加剂
μg/kg
符合GB2760规定
w细菌总数(出厂)
(销售)
(含乳制品)
大肠菌群
(含乳制品)
个/100g
个/100g
致病菌(系指肠道致病菌及致病性球菌)!750
不得检出
5试验方法检验、规则和标志、包装、运输、贮存按照QB1733.1的规定执行。
附加说明:
本标准由轻工业部食品工业司提出。本标准由全国食品发酵标准化中心归口。本标准由青岛食品股份有限公司、轻工业部食品发酵工业科学研究所负责起草。本标准主要起草人:连玉山孙曙庆赵先民。中华人民共和国轻工业部1993—04—15批准1993—12—01实施
现行北检院检验检测中心能够参考《QB 1733.4-1993 花生酱》中的检验检测项目,对规范内及相关产品的技术要求及各项指标进行分析测试。并出具检测报告。
检测范围包含《QB 1733.4-1993 花生酱》中适用范围中的所有样品。
测试项目
按照标准中给出的实验方法及实验方案、对需要检测的项目进行检验测试,检测项目包含《QB 1733.4-1993 花生酱》中规定的所有项目,以及出厂检验、型式检验等。
热门检测项目推荐
检测流程
线上咨询或者拨打咨询电话;
获取样品信息和检测项目;
支付检测费用并签署委托书;
开展实验,获取相关数据资料;
出具检测报告。
北检研究院的服务范围
1、指标检测:按国标、行标及其他规范方法检测
2、仪器共享:按仪器规范或用户提供的规范检测
3、主成分分析:对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。
4,样品前处理:对产品进行预处理后,进行样品前处理,包括样品的采集与保存,样品的提取与分离,样品的鉴定以及样品的初步分析,通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;
5、深度分析:根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测,然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。