QB/T 2152-1995 工业氢化油-检测标准-检测项目-北检院

标准中涉及的相关检测项目

《QB/T 2152-1995 工业氢化油》中提到的相关检测项目、检测方法以及涉及产品如下： 检测项目：

酸值
皂化值
碘值
熔点
色泽
气味
水分含量

检测方法：

酸值：通常使用滴定法进行测定。
皂化值：通过皂化反应和回滴定验证的方法来测量。
碘值：利用碘单质与不饱和化合物反应确定双键含量。
熔点：采用熔点仪或显微熔点测定。
色泽和气味：通过感官评价和比色法进行评估。
水分含量：使用卡尔费休法或干燥法进行测定。

涉及产品：

工业氢化油主要用于生产肥皂、合成洗涤剂、涂料、橡胶、塑料等行业的原料。其质量检测确保在这些应用中具有需要的化学特性和稳定性。

这些检测项目和方法的制定，旨在确保工业氢化油产品的质量和安全性，以适应相关的工业应用需求。

QB/T 2152-1995 工业氢化油的基本信息

标准名：工业氢化油

标准号：QB/T 2152-1995

标准类别：轻工行业标准(QB)

发布日期：1995-10-24

实施日期：1996-06-01

标准状态：现行

QB/T 2152-1995 工业氢化油的简介

本标准规定了工业氢化油的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存条件。本标准适用于由植物油、动物油经不同程度的氢化反应制成的工业氢化油。QB/T2152-1995工业氢化油QB/T2152-1995

QB/T 2152-1995 工业氢化油的部分内容

中华人民共和国轻工行业标准

工业氢化油

主题内容与适用范围

QB/T2152--95

本标准规定了工业氢化油的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存条件。

本标准适用于由植物油、动物油经不同程度的氢化反应制成的工业氢化油。2

引用标准

GB601化学试剂滴定分析（容量分析）用标准溶液的制备GB9104.1工业硬脂酸试验方法碘值的测定3

产品分类

产品依氢化程度和用途分为三类。3.1极度氧化油，适用于硬脂酸生产等。依油源分为普通油极度氢化油和猪油极度氢化油，各分为特级品和-·级品。

3.2普通氢化油，适用于肥皂生产等，依油源分为普通油、普通氢化油和猪油普通氢化油。3.3软质氢化油，经处理可用于食品等。4技术要求

各类氢化油的理化性能必须符合表1规定。表1

普通油

极度氢化油

普通氧化油

软质氢化油

特级品

普通油

mgl2/100mL

注：1）用户如对酸值有要求可与生产」具体协商。中国轻工总会1995-10-24批准

gl2/100g

mgKOH/g

1996-06-01实施

5试验方法

QB/T2152-- 95

试验中所用试剂除另有说明者外应为分析纯试剂，所用水应为蒸馏水或纯度相当的水。5.1样品制备

样品须熔融混匀后，方可取样试验。5.2色泽的测定

5.2.1原理

将试样与碘-碘化钾标准溶液目视比色，以100mL碘-碘化钾标准溶液所含游离碘的毫克数作为碘色度，表示试样的色泽。

5.2.2试剂

碘(GB675)；

碘化钾（GB1272）；

硫代硫酸钠（GB637)，c(Na2SO3)=0.1mol/L标准溶液，按GB601第4.6条的规定配制和标可溶性淀粉，10g/L水溶液；

二次蒸馏水。

比色管，25mL，12支，具磨砂玻璃塞，每套玻璃颜色应匹配一致；比色管架，托板为乳白玻璃，下面以日光灯照明；容量瓶，50ml，100mL（棕色）；移液管，25ml，50ml，

棕色具塞滴定管，50mL。

碘标准溶液的配制

5.2.4.1碘标准溶液的配制

将碘置于硫酸干燥器内干燥48h。在100mL烧杯中，称取10g干燥后的碘（称准至0.1g）和11g碘化钾。用少量二次蒸馏水溶解，并逐步转移至1000mL容量瓶中，稀释至刻度，混勾。此为溶液A标定：用移液管准确移取25.OmL硫代硫酸钠标准溶液（5.2.2c）至250mL锥形瓶中，加2ml.淀粉溶液，迅速用溶液A滴定至蓝色出现为止。按式（1)计算溶液A的浓度（c^）。CA-

25c X 126. 9

式中；C--碘溶液A的浓度，mgI2/100ml.硫代硫酸钠标准溶液的浓度，mol/L；V.滴定用碘溶液A的体积,mL.;

126.9.碘原子的毫摩尔质量，mg/mmol。(1)

根据碘溶液A的浓度，用滴定管准确转移计算体积的碘溶液A至500mL容量瓶中，用：.次蒸馏水稀释至刻度，配制100mgl2/100mL碘溶液，此为溶液B。配制500ml碘溶液B所需碘溶液A的体积VA按式（2)计算。100×500

式中：VA-—-所需碘溶液A的体积，mL；CA-

碘溶液A的准确浓度，mglz/100ml。5.2.4.2系列碘标准色度溶液的配制（2）

在10个50ml.睿最瓶中，用滴定管分别转移至表2所示体积的碘溶液B.用二次燕馏水稀释垒刻511

-r KAONi KAca-

度，混匀。分别装人比色管至刻度线。QB/T2152—95

配制好的系列碘标准色度溶液，置于暗处待用。碘标准色度溶液每隔30天更换一次，碘标准溶液A每隔6个月更换一次。表2

碘色度，mgl2/100mL

溶液 B体积,mL

碘色度，mgl,/100mL

溶液 B体积,mL

5.2.5试验程序

将熔融成透明液体（不超过70C）的试样倒人能相匹配的比色管中，与安置在比色管架上的系列碘标准色度管相比较。比色时正对着以日光或日光灯照射的白色背影，从上向下观测，选取最接近试样颜色的碘标准色度溶液，以其浓度（mgl2/100mL）所表示的碘色度表示试样的色泽。如果试样色泽介于两个碘标准色度溶液之间，则以色泽较深的碘标准色度溶液的碘色度表示。5.3熔点的测定

5.3.1原理

在开口毛细管中试样受热熔融后，因浮力而上升的初始温度，即作为上升熔点。5.3.2仪器

磁力加热搅拌器；

高型烧杯：600mL；

熔点用温度计（GB514）,30℃~100℃，最小分度值0.2℃C毛细管：用中性硬质玻璃制成，两端开口，内径约1mm，管壁厚度约0.15mm，长约80mm；熔点测定装置见图1。

5.3.3安装

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图1熔点测定装置

1——温度计，2-固定夹，3-毛细管；4—烧杯，5-—搅拌棒;6—磁力加热搅拌器在高型烧杯中，加人其容积约四分之三的蒸馏水，温度计用夹子固定插入蒸馏水的二分之一处，烧杯底部放电磁搅拌棒，烧杯置于磁力加热搅拌器上（见图1）。5.3.4试验程序

在尽可能低的温度下，将试样熔融后吸入两端开口的毛细管中，使吸入高度达10mm，置冰上冷却1h以上（软质氢化油冷却2h以上），疑固后将装有试样的毛细管缚于温度计上，温度计浸入蒸馏水，试样上端应在液面下约30mm处。在以不产生涡流的速度搅拌下，加热到温度上升至熔点前10C时调节热源，使温度每分钟上升0.5℃左右，直至试样在毛细管中熔融，开始上升的温度即为该试样的熔点。以平行测定的两个结果的算术平均值作为试样的熔点，以摄氏度（℃)表示。5.3.5精密度

平行试验结果与其算术平均值之差应不超过0.2℃。5.4碘值的测定

工业氢化油的碘值按照GB9104.1的规定进行测定。5.5水分的测定

5.5.1原理

105C烘箱干燥失重法。

5.5.2仪器

分析天平，感量0.1mg；

电热干燥箱，能控温于105士1℃C；b.

称量瓶，D60mm低型。

rKAoNi KAca-

5.5.3试验程序

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于干燥恒重过的D60mm低型称量瓶中，称取5g诚样，准确全0.2mg.然后置于105主1C的电热F燥箱中，2h后移人干燥器中，冷却至室温，称重。重复1燥、冷却、称重恒重（即质量变化在0.0005g之内)。

5.5.4分析结果的计算

水分质量百分数（X)按式(3)计算。mo-my

式中：.---试样干燥前的质量，.一试样干燥后的质量，g。

以两次平行试验结果的算术平均值作为试样的水分。5.5.5精密度

平行试验结果与其算术平均值之差应不超过0.01%。5.6酸值的测定

5.6.1原理

用乙醇溶解试样，以酚酸作指示剂，用氢氧化钾标准溶液滴定，求得中和1g试样的酸度所消耗氢氧化钾的毫克数，表示试样的酸值。5.6.2试剂

氢氧化钾（GB2306），0.1mol/L标准溶液，按照GB601中的规定配制和标定；b．95%乙醇(GB 679);

酚酞（GB10729），10g/L95%乙醇溶液。5.6.3仪器

无塞滴定管，10mL；

锥形烧瓶，150ml。

5.6.4试验程序

于锥形烧瓶中。准确称取3g试样，准确至0.2mg。加人95%乙醇50ml，加热使试样溶解，加人2~～3滴酚酞指示剂溶液，趁热用0.1mol/L氢氧化钾标准溶液滴定至微红色，保持至少30s不褪色即为终点。

5.6.5试验结果计算

试样的酸值（AV)以毫克氢氧化钾每克（mgKOH/g）表示，按式（4)计算。AV=cV×56.11

式中：c

氢氧化钾标准溶液的浓度，mol/L；滴定试样所耗用氢氧化钾标准溶液的体积，mL试样的质量，g；

56.11----氢氧化钾的毫摩尔质量，mg/mmol。以两次平行测定结果的算术平均值作为试样的酸值。5.6.6精密度

平行试验结果与其算术平均值之差应不超过0.05mgKOH/g。6检验规则

（4）

6.1产品须由生产厂的质量检验部门按本标准规定的试验方法，对技术要求的各项指标检验合格，并出具合格证方可出厂。

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（一次交付的同条件生产的同类产品为批。受货单位根据质量合格证，按6.2产品按批交付验收、以

本标准样验收。

6.3取样

6.3.1槽车或罐装产品，每车（罐）均为样本单位；桶装产品根据批量（桶数）按表3确定样本大小，从批中随机抽出桶样本。

批量，桶数

样本大小,桶数

91~150

151～500

501～1200

1200以上

6.3.2将槽车（罐）装产品和样本内的产品加热熔融后，用散口取样管插入容器底部，封闭上口取出全程样品；或用取样钻（见图2)从桶样本桶口旋转钻至桶底，取出全程固体样本。如此从每个样本容器内取出等量样品，总量不少于1kg，在烧杯内熔融，混勾，分装于三个样品瓶内，签封。交收双方各取-一份进行检验，第三份由交货方保管，备仲裁检验用，保存期为一个月。2

20～25

图2取样钻

6.4产品检验结果按修约值比较法判定。如检验结果有一项不合格，可自双倍量样本中重新取样，对不合格项进行复验，复验结果仍不合格，则判该批产品不合格。如交收双方对检验结果有争议不能协商解决时，可商请仲裁捡验，仲裁检验结果为最终结果。7标志、包装、运输、贮存

7.1每件氢化油包装所附的质量合格证上应有如下标志。a，产品名称、牌号及类型；

iKAoNniKAca-

b．净重，

生产批号和生产日期；

d．生产厂名称。

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7.2产品包装一般采用200L的铁桶。收货单位有特殊包装要求由供需双方协商。包装物要求不漏、清洁，内外无影响产品质量的杂质。包装时要求桶盖拧紧密封，每桶净重允许误差不大于1kg。7.3氢化油运输时必须有遮盖物，避免雨淋、水渗，并隔离火种，装卸时严禁抛掷。7.4氢化油应贮存于仓库，露天存放应有遮盖物，防止阳光直射或雨淋。保质期：自出厂日起，极度氢化油及普通氢化油为180天，软质氢化油为90天。附加说明：

本标准由中国轻工总会质量标准部提出。本标准由全国表面活性剂洗涤用品标准化中心归口。本标准由上海硬化油厂和中国日用化学工业研究所负责起草，由大连油脂化学厂、沈阳油脂化学厂参加起草。

本标准主要起草人沈树生、吴虎臣、朱传家、陈敏杰、王忠准、侯继仁。自本标准实施之日起，原轻工业部发布的专业标准ZBY44001—87《工业氢化油》和ZBY44002-87《工业氢化油试验方法》作废。516

现行

北检院检验检测中心能够参考《QB/T 2152-1995 工业氢化油》中的检验检测项目，对规范内及相关产品的技术要求及各项指标进行分析测试。并出具检测报告。

检测范围包含《QB/T 2152-1995 工业氢化油》中适用范围中的所有样品。