北检院检测中心 | 点击量：13次 | 2024-12-30 13:15:48
QB/T 3531-1999 液体食品复合软包装材料
标准中涉及的相关检测项目
以下是标准《QB/T 3531-1999 液体食品复合软包装材料》中提到的相关内容，包括检测项目、检测方法和涉及的产品：
检测项目
检测方法
标准中推荐并采用的主要检测方法有：
- 拉伸性能测试：采用拉力试验机进行拉伸强度与断裂伸长率测定。
- 剥离试验：按照规定剥离速率，通过剥离试验机测定剥离强度。
- 透氧量和透湿量测试：采用气体渗透测试仪或水蒸气渗透测试仪进行测定。
- 溶剂残留量测试：使用气相色谱仪对内部残留溶剂含量进行分析。
- 耐液性测试：模拟液体食品装填环境，观察包装材料是否出现溶胀、变形或泄漏。
- 微生物和迁移量测试：依据国家相关卫生标准，结合理化分析与微生物检测方法进行测定。
涉及产品
本标准适用于以下产品：
- 适用于盛放液体食品（如果汁、牛奶、饮用水等）的复合软包装袋。
- 用于酱类、液态调味品等液态食品的多层复合软包装材料。
- 用于液体酒类（如葡萄酒、啤酒等）包装的软性复合膜或袋。
- 适用于热灌装、无菌包装的高阻隔复合软包装容器。
通过以上检测项目和方法，可以综合评估液体食品复合软包装材料的性能和质量，以确保它们满足食品包装的要求。
QB/T 3531-1999 液体食品复合软包装材料的基本信息
标准名：液体食品复合软包装材料
标准号：QB/T 3531-1999
标准类别：轻工行业标准(QB)
发布日期：1999-04-21
实施日期：1999-04-21
标准状态：现行
QB/T 3531-1999 液体食品复合软包装材料的简介
本标准规定了液体食品复合软包装材料的技术规范。本标准适用于以原纸、高压低密度聚乙烯、铝箔等为原料经挤压复合而成，专供瑞典利乐公司无菌灌装机包装液体食品之材料。QB/T3531-1999液体食品复合软包装材料QB/T3531-1999
QB/T 3531-1999 液体食品复合软包装材料的部分内容
中华人民共和国轻工行业标准
液体食品复合软包装材料
主题内容与适用范围
本标谁规定了液体食品复合软包装材料的技术规范。QB/T 3531--1999
代替ZBY 39002--1989
本标准适用于以原纸、高压低密度聚乙烯、铝箔等为原料经挤压复合而成，专供瑞典利乐公司无菌灌装机包装液体食品之材料。
引用标准
GB/T2828逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）GBn84食品包装用聚乙烯制成品卫生标准GBn88食品包装用聚乙烯树脂卫生标准3产品分类
3.1产品分A、B、C三等。
3.2产品型号
3.2.1TBA-250型：利乐砖型包装250mL3.2.2TSA-250型：利乐标准包装250mL3.2.3产品符号解释
TB--TETRA BRICK
利乐砖型包装
TS—TETRASTANDARD利乐标准包装A一ACEPITIC无菌，指用这种材料包装的液体食品无需冷藏保鲜。250一250mL指包装盒的包装容量。3.3产品形式为卷简，其卷筒最大直径为620mm，卷筒宽度TBA-250型为214mm，TSA-250型为229mm。
4技术要求
4.1液体食品复合软包装材料所需三大原材料应严格控制，可参考附录A、附录B和附录C。4.2液体食品复合软包装材料技术指标必须符合表1规定。表1
指标名称
套印精度
塑料膜与铝箔粘结力
塑料膜与纸的粘结程度
塑料膜涂层定量偏差
包装盒宽度偏差
压痕线与印刷图案套准偏差
分切位置偏差
国家轻工业局1999-04-21批准
1999-03-01实施
QB/T3531—1999
4.3卫生要求：本产品要求无毒无害，内层聚乙烯的卫生要求必须符合GBn88和GBn84之规定。4.4外观
4.4.1印刷图案清晰完整，无明显变形、残缺和错印。4.4.2压痕线平实，无破裂现象。4.4.3产品洁净，卷简端面整齐无毛边。4.4.4产品表面不许有孔洞、裂纹、气泡及铝箔和塑料膜缺损等外观纸病。4.5接头要求
4.5.1每卷产品接头数不得超过3个，或按供货合同执行。4.5.2每卷产品两接头之间的距离不得小于25m。4.5.3每卷产品的接头与首尾之间的距离不得小于25m。4.5.4每卷产品的接头处表面要贴有红胶带，并且在卷简端面用箭头表示出接头位置。5试验方法
5.1套印偏差
5.1.1光源：色温5500K-6500K的D65标准光源。5.1.2工具：精度0.2mm的刻度放大镜。5.1.3试验步骤
在5.1.1规定的光源下，测试样任意两色间的套印偏差，各测三点，分别取其平均值为套印偏差，精确到-~位小数。
5.2塑料膜与铝箔的粘结力
5.2.1试验仪器：粘结力测量仪。5.2.2试验条件：卷曲辊转运速度10cm/min，粘结力测量范围为9.8N。5.2.3试样处理
若塑料膜为沙林树脂将不做试样处理，若为高压低密度聚乙烯做如下处理。5.2.3.1将产品沿纵向截取25mm宽，300mm长的试样三个。5.2.3.2将试样放人（75士5)℃的水中浸20s，然后在冷水中冷却5s。5.2.4试验步骤
5.2.4.1将试样一头剖离少许。使塑料膜与铝箔分离，将试样剖开的一端固定在夹紧装置上把分离开的塑料膜送人仪器的卷曲辊压紧。5.2.4.2启动仪器进行检测，待数据稳定后进行读取，以三个试样的平均值表示结果，精确到两位小数。
5.3塑料膜与纸的粘结程度
从产品上切下25mm宽，300mm长的试样三个，沿着新的切口将塑料膜与纸分离。从这个松开的切口沿纵向将膜慢慢分离，分离塑料膜的宽度应与窄条的宽度一样。然后将窄条旋转180°,在这方向上以同样的方法分离，用塑料膜粘起纸毛所占面积的百分比表示，以三个试样的平均值表示结果，精确到整数位。
5.4塑料膜涂层定量偏差
5.4.1试验仪器：精度0.001g的天平，100cm2的圆刀，1：1甲苯与乙醇的混合液，恒温水浴槽。5.4.2试验条件：用恒温水浴槽将甲苯与乙醇的混合液加热到（60土5)℃。5.4.3试验步骤
5.4.3.1用圆刀在试样上割取面积为100cm2的试样三个。5.4.3.2将试样放入甲苯与乙醇的混合液中浸泡10min。或先将内层塑料膜分离掉，再将其余部分放人甲苯与乙醇的混合液中。
QB/T 3531
1—1999
5.4.3.3取出试样，将各层塑料膜分离，不能带纸毛和铝箔，分别在天平称重，将读数乘以100即为塑料膜的涂层定量，与规定值之差即为塑料膜涂层定量偏差，以三个试样的平均值表示结果，精确到一位小数。
5.5压痕线与印刷图案套准偏差和分切位置及包装盒宽度偏差5.5.1测量工具：精度1mm的卷尺和0.2mm的刻度放大镜。5、5.2试验步骤
取产品试样三个，在有尺寸规定的部位测量其长度，与规定尺寸之差即为各自偏差，以三个试样平均值表示结果，精确到一位小数。6检验规则
6.1以一次交货的数量为一批，但每批不能超过440卷。6.2液体食品复合软包装材料交收检验的单位为卷。6.3交收检验抽样检查方案根据GB/T2828之规定进行。交收试验项目的分组检查水平，抽样检查方案及合格质量水平（AQL)根据表2之规定。6.4
抽样方案
批量（卷）
91～500
检查水平 S-4
正常二次抽样
B类不合格品
样本大小
C类不合格品
不合格分类
B类不合格
压痕线破数
外观纸病
塑料膜与铝箔粘
塑料膜与纸粘结
接头要求
C类不合格
压痕线与印刷图
案套准偏差
分切位置偏差
塑料膜涂层定量
包装盒宽度偏差
6.5生产厂家应保证所生产的液体食品复合软包装材料符合本标准的要求，用户对该批产品如有异议，应在到货三个月内通知厂家共同复验，如不符合本标准要求，则判为批不合格，由生产厂负责处理。7标志、包装、运输、贮存
7.1每卷产品贴有标签一张，注有利乐公司商标、生产厂家名称和地址、用户名称、产品型号、包装盒数、卷号和订单号。
7.2每卷产品均用收缩膜进行包装。7.3每一个拍子码放20卷产品，码放整齐后再用收缩膜进行大包装。7.4产品要妥善保管，以防雨、雪、地面潮湿影响，不许与脏物及油、酸、碱等物混放，以免污染，并严禁大型物品挤压。
7.5产品运输时应使用有篷而洁净的运输工具。7.6搬运时严禁碰撞，不许将包装从高处扔下或就地翻滚。7.7由于保管运输不符合本标准规定，以至产品发生变质或产品质量下降，应由有关方负责。606
A1技术指标
指标名称
抗张强度
伸长率
粗糙度
内结合力
边湿水23℃
表面强度
QB/T 3531-1999
附录A
液体食品复合软包装材料原纸技术要求（参考件）
mL/min
mL/min
丹尼森值
规定值
175.0±15.
270±20
≥100
≤2200
≥145
试验方法
按GB/T 451.2进行测定
按 GB/T 451. 3 进行测定
按GB/T2679进行测定
按GB/T453进行测定
按 GB/T 453进行测定
按 GB/T 2679.4进行测定
按GB/T8940.1进行测定
按GB/T462进行测定
取25.4mm×177.8mm的试样5个，在斯柯特 B 型内结合力测量仪进行测量夹紧压力为3.5kg/cm2，从刻度板上读取结果后乘以2.1
取25mm×75mm的试样5个,用防水胶带将试样两面贴紧后称重，放人1%的乳酸溶液中浸泡 1h，拿出称重，最后按下列公式计算结果
浸后重量一浸前重量(mg)
边湿水=
试样周长（m）×试样厚度（m）用12号蜡摊在酒精灯上烧化，立即轻放在试样上，冷却15min后垂直拨起若有纸毛粘起，则为不合格。
纸面应平整，不许有折子、裂口、破洞、硬质块等影响使用的外观纸病。607
B1技术指标
指标名称
熔融指数
19℃/2.15g
216℃/10g
抽提物
卫生要求
QB/T3531-1999
附录B
液体食品复合软包装材料低密度聚乙烯技术要求（参考件）
g/10min
g/10min
规定值
1.07±0.08
卫生要求必须符合GBn88和GBn84之规定。附录C
试验方法
按 HG 2-1171 测定
按 HG 2—1171 测定
比值=MFI216/MF1190
取熔融指数 216℃/10g试验的骤乙烯挤出条（2士0.2)g放人抽提器中，加人200mL三氟甲烷溶剂抽提1h后，拿出聚乙烯条放人到85℃的烘箱中干燥5h，然后称重，按下列公式计算结果：
2(% )=抽提前重攀=糖摄后重量×10抽提前重量
取100g桑乙烯放人（105土2）℃的烘箱中烘1h后，到天平上称重，然后按下列公式计算结果：
水分(%)=送前重素二类后重量×10烘前重量
液体食品复合软包装材料铝箔技术要求（参考件）
C1 技术指标
指标名
规定值
18.0±1.5
试验方法
在铝箔样品上用两张350mm×350mm的纸分别将一层铝箔夹在当中，用100cm2圆刀割取试样三个，分别取出铝箔在天平上称重，将结果乘以100,取三个试样平均值
按下列公式计算：
厚度=定量(g/m2)、
2.7(g/cm3)×104
针孔数
C2外观
个/m2
QB/T3531—1999
续表C
规定值
≤700
试验方法
将铝箔试样放在灯箱上，数100cm2针孔数，将结果乘以100，取三个试样的平均值铝箔表面应整洁光亮，无孔洞，无裂纹，无缺损，层间无粘连，无氧化，无油迹。附加说明：
本标准由轻工业部造纸工业司提出。本标准由全国造纸标准化中心归口。本标准由北京制浆造纸试验厂负责起草。本标准主要起草人王国奇。
本标准等效采用瑞典利乐公司（Tetra pak)标准。（利乐包装材料制造的技术转让合同号：CSHM/4057A）。609
现行北检院检验检测中心能够参考《QB/T 3531-1999 液体食品复合软包装材料》中的检验检测项目，对规范内及相关产品的技术要求及各项指标进行分析测试。并出具检测报告。
检测范围包含《QB/T 3531-1999 液体食品复合软包装材料》中适用范围中的所有样品。
测试项目
按照标准中给出的实验方法及实验方案、对需要检测的项目进行检验测试，检测项目包含《QB/T 3531-1999 液体食品复合软包装材料》中规定的所有项目，以及出厂检验、型式检验等。
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检测流程
线上咨询或者拨打咨询电话;
获取样品信息和检测项目;
支付检测费用并签署委托书;
开展实验，获取相关数据资料;
出具检测报告。
北检研究院的服务范围
1、指标检测：按国标、行标及其他规范方法检测
2、仪器共享：按仪器规范或用户提供的规范检测
3、主成分分析：对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。
4，样品前处理：对产品进行预处理后，进行样品前处理，包括样品的采集与保存，样品的提取与分离，样品的鉴定以及样品的初步分析，通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;
5、深度分析：根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测，然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。
