MT/T 150-1997 刮板输送机和转载机包装通用技术条件

标准中涉及的相关检测项目

检测项目：

• 包装密封性：检查包装是否能够有效保护设备，防止水、尘等进入。
• 包装材料强度：检测包装材料能否承受一定的压力和冲击。
• 防潮性能：评估包装材料在防潮方面的性能，确保产品不受湿气影响。
• 耐磨损性能：确保包装在运输过程中不容易磨损或破裂。
• 标签和标识的清晰度：保证运输中易于识别和读取。

检测方法：

• 密封性检测：通过水浸测试或气压测试来检测包装的密封性能。
• 材料强度测试：包括拉伸测试、抗压测试等，确保包装材料具有足够的强度。
• 防潮测试：通过湿度环境试验箱来测试包装材料的防潮性能。
• 耐磨损测试：使用机械磨损设备对包装表面进行磨损测试。
• 视觉检查：对标签和标识进行人工或机器视觉检查，确保其可视性和正确性。

涉及产品：

• 刮板输送机：用于输送煤炭、砂浆等固体物料的设备。
• 转载机：用于连接或转运物料的矿山机械设备。

标准对这些产品的包装提出了技术要求，旨在确保产品在运输和存储过程中不受损坏，安全高效地到达目的地。

MT/T 150-1997 刮板输送机和转载机包装通用技术条件的基本信息

标准名：刮板输送机和转载机包装通用技术条件

标准号：MT/T 150-1997

标准类别：煤炭行业标准(MT)

发布日期：1997-11-10

实施日期：1998-04-01

标准状态：现行

MT/T 150-1997 刮板输送机和转载机包装通用技术条件的简介

本标准规定了刮板输送机和转载机的包装方式、技术要求、随机文件和标志。本标准适用于矿用刮板输送机和转载机的包装。MT/T150-1997刮板输送机和转载机包装通用技术条件MT/T150-1997

MT/T 150-1997 刮板输送机和转载机包装通用技术条件的部分内容

MT/T 150—1997

本标准是对MT150-87《刮板输送机和转载机包装通用技术条件》修订而成。本标准将机头、带传动部的机尾、转载机机尾、推移装置由原标准规定的装箱改为散装。本标准表1装箱中增加了销轨。

在装箱要求中，规定了对重心偏离中心较明显的件应采取相应的平衡措施。对发货标志做了适当的修改。

本标准从生效之日起，同时代替MT150—87。本标准由煤炭工业部科技教育司提出。本标准由煤炭工业部煤矿专用设备标准化技术委员会归口。本标准起草单位：张家口煤矿机械厂。本标准主要起草人：敦富英。

本标准于1987年9月首次发布。

本标准委托煤炭工业部煤矿专用设备标准化技术委员会刮板输送机分会负责解释。170

1范围

中华人民共和国煤炭行业标准

刮板输送机和转载机包装通用

技术条件

General technical condition for packges ofchain conveyors and stage loadersMT/T150-—1997

代替 MT 150--87

本标准规定了刮板输送机和转载机的包装方式、技术要求、随机文件和标志。本标准适用于矿用刮板输送机和转载机的包装。2 引用标准

下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB191—90包装储运图示标志

GB/T6388—86运输包装收发货标志3包装方式

3.1产品的零、部件按表1的规定进行包装。表1

刮板输送机

转载机

张紧装置

配套的电控设备

液压件

各种紧固件

密封件

其他可装箱的零部件

推移装置、拉移装置

配套的电控设备、各种紧固件、密封件及其他可装箱的零、部件

中华人民共和国煤炭工业部1997-11-10批准中都楼

电缆槽

圆环链

铲煤板

刮板链

底挡板

易捆扎的特异件

中部槽

圆环链

刮板链

过渡槽

推移装置

不易捆扎的特异件

转载机小车、不能装箱

及捆扎的特异件

1998-04-01实施

MT/T 150—1997

3.2表1中规定捆扎和装的零部件也可装箱。4技术要求

4.1基本要求

4.1.1产品的零、部件经检验合格后方可进行包装。4.2包装箱要求

4.2.1包装箱应坚固耐用，符合长途运输，多次搬运的要求。4.2.2根据产品品种需要，可选用不同规格的专用包装箱，其外形尺寸和重量应考虑充分利用货车的容积和载重量。

4.2.3包装箱一律采用平顶。

4.2.4出口产品的包装箱应符合相应标准的规定。4.3捆扎件要求

4.3.1进行捆扎的零、部件一定要捆扎整齐牢固，符合起吊、铲运及长途运输的要求。做到不散包、不掉件，每捆重量不得超过 4 t。

4.3.2凡是捆扎同样产品的零、部件时，每捆数量应一致。4.3.3捆扎的零、部件应有明显牢固的标志。4.4包装前要求

4.4.1同时发运多台产品时，必须按单台装箱及捆扎，不得混装。4.4.2对于精度较高或运输中易损的零、部件，包装时应采取保护措施。4.4.3零、部件的裸露精加工表面应采取保护措施。4.4.4数量较多的小件，如标准件、橡胶圈、销轴等应先装入内包装（如袋或盒），并应有零件的名称和数量标志，再装入专用箱内。

4.5装箱要求

4.5.1零、部件应排摆整齐、垫稳、卡紧，固定于包装箱内，防止零、部件在运输过程中发生窜动。4.5.2装箱时重心位置应靠中、靠下。凡是重心较高的零、部件应尽量采用卧式包装。重心偏离中心较明显的件应采取相应的平衡措施。4.5.3备件及工具应装入专用箱内，专用箱放置于包装箱内。4.5.4随机文件应装入塑料袋，封好后装入包装箱内，箱外注明“技术文件在内”字样。4.5.5箱面标志必须正确、清晰、整齐、美观、牢固。5随机文件

5.1随机文件应包括：

a）产品发货明细；

b）装箱单(应注明合同号），

c）分箱单；

d）产品出厂合格证明书；

e）产品使用维护说明书；

f）箱号汇总单。

5.2随机文件必须完整，字迹清楚、签章齐全。6标志

6.1箱面标志

包装箱箱面标志应包括发货标志和储运图示标志。172

6.1.1发货标志应包括：

a）商品分类图示标志；

b）产品型号、名称，

c）箱型代号；

d）产品零、部件代号；

e）箱型尺寸（长×宽×高)m，

f）毛重kg;净重kg，

g）收货地点和单位；

h）发货地点和单位。

MT/T 150 ---1997

6.1.2商品分类图示标志应符合GB/T6388的规定。6.1.3产品分多箱包装时，箱号采用分数表示。分子为分箱号，分母为总数（即总箱数、总捆扎件数和总装件数之和）。

6.1.4需防雨、防止倒置的包装箱应按GB191的规定选用包装储运图示标志。6.1.5箱面标志应标在箱体四周。6.2捆扎件标志

捆扎件每捆应牢固地捆扎两个标签，其上应包括：产品型号、名称、零件号、零件名称、每捆数量、每捆重量、合计捆数。

6.3散装件标志

装时每件产品应在明显的位置标注产品型号、名称、零、部件代号、名称，共几件、第几件等字样。173

北检院检验检测中心能够参考《MT/T 150-1997 刮板输送机和转载机包装通用技术条件》中的检验检测项目，对规范内及相关产品的技术要求及各项指标进行分析测试。并出具检测报告。

检测范围包含《MT/T 150-1997 刮板输送机和转载机包装通用技术条件》中适用范围中的所有样品。

测试项目

按照标准中给出的实验方法及实验方案、对需要检测的项目进行检验测试，检测项目包含《MT/T 150-1997 刮板输送机和转载机包装通用技术条件》中规定的所有项目，以及出厂检验、型式检验等。

热门检测项目推荐

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验，获取相关数据资料;

出具检测报告。

北检研究院的服务范围

1、指标检测：按国标、行标及其他规范方法检测

2、仪器共享：按仪器规范或用户提供的规范检测

3、主成分分析：对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。

4，样品前处理：对产品进行预处理后，进行样品前处理，包括样品的采集与保存，样品的提取与分离，样品的鉴定以及样品的初步分析，通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;

5、深度分析：根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测，然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。