JB/T 3730-1999 电气绝缘用柔软复合材料耐热性能评定试验方法 卷管检查电压法

标准中涉及的相关检测项目

检测项目：

• 耐热性能测试：评估材料在特定高温条件下的性能保持情况。

• 绝缘强度测试：评估材料的电绝缘性能，确保其在工作条件下的安全性。

• 厚度测量：确保材料的厚度满足设计要求。

• 机械性能测试：评估材料的柔韧性及抗拉、抗撕裂能力。

检测方法：

• 卷管检查电压法：通过特定电压条件下测试复合材料的耐受能力，以评估其材料绝缘性能。

• 热老化试验：在控制的高温环境下进行长时间放置，以观察和评估材料在高温下的长效性能变化。

• 厚度测量：使用精密工具（如卡尺或测厚仪）测定材料的厚度。

• 拉伸和撕裂测试：使用材料测试机对样品施加力以测定材料的抗拉和撕裂强度。

涉及产品：

• 电气绝缘纸：用于变压器、电机及其他电器设备中的介电材料。

• 柔软复合绝缘材料：包括一系列用于电气设备的复合材料，如层压纸及聚酯薄膜材料。

• 绝缘漆管：用于增强电线和电缆的绝缘保护。

这些检测项目和方法主要用于检查和验证电气绝缘材料在高温条件下的可靠性及其适用性，以确保材料在实际应用中的安全性和效率。

JB/T 3730-1999 电气绝缘用柔软复合材料耐热性能评定试验方法 卷管检查电压法的基本信息

标准名：电气绝缘用柔软复合材料耐热性能评定试验方法 卷管检查电压法

标准号：JB/T 3730-1999

标准类别：机械行业标准(JB)

发布日期：1999-08-06

实施日期：2000-01-01

标准状态：现行

JB/T 3730-1999 电气绝缘用柔软复合材料耐热性能评定试验方法 卷管检查电压法的简介

本标准规定了以卷管检查电压法评定电气绝缘用柔软复合材料耐用热性能的试验方法。本标准适用于厚度0.5mm及以下的电气绝缘用柔软复合材料.JB/T3730-1999电气绝缘用柔软复合材料耐热性能评定试验方法卷管检查电压法JB/T3730-1999

JB/T 3730-1999 电气绝缘用柔软复合材料耐热性能评定试验方法 卷管检查电压法的部分内容

中华人民共和国机械行业标准

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本标准是对JB3730-84《柔软复合材料耐热性能评定试验方法卷管检查电压法》进行的修订。本标准与JB3730一84相比较，对标雅的编写格式进行厂修改，技术内容有如下差异：1修改了计量单位：

2根据IEC60216的效定，删除了有关耐热概貌的内容；3将JB3730—84推荐的老化瀛度和暴露周期修改为按GBT11026.1中表1的规定：4根据GB/T11026.1规定，将程序中测量原始出穿电压值取10个测试点的试样改为取22个测试点的试样；将热老化试验中每组试样至少10个测试点改为每组至少！1个试点。本标准从实施之日起、同时代替,JB 3730一—84本标准中企国绝缘材料标准化技术委员会提出并归口。本标准起草位：桂林电器科学研究所，本标雅起草人：猴家别、梁显才、吴秀月、张益锁、邓映滨、邵西海，本标准[984年7月14 11首次发布，1999年第一改修订：本标准委托全国绝缘材料标准化技术委员会负责解释，I

1范围

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JB/T37301999

JB373084

本标推规定了以卷管检脊电压法评定电气绝缘用柔软复台材料耐热性能的试验方法。本标雅适用于原度0.5mm及以下的电气绝缘用柔软复合材料。1引用标准

十列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标雅的条文。在标准出版时，所示版本均为有效，所有标准都会被修订，使用求标准的各方成探讨使用吓刻标最新版本的可能性GB/T1408—1989

GB/T [1026.1—1989

周体绝缘材料T频电气强授试验方祛（eqvIEC60243：19G7）确定电气绝擎树料耐热性导购制定老化试验方法和评价试验结乐的总规程（eqvJEC 60216—l：1987)IEC602164一1：1990确定电气绝缘材料耐热性的导则第4部份老化烘箱第1筒：单室烘箱

3方法概述

3.1为了在热老化试验中模拟-般电机、电辨绝篆结构中绝缘材料所受到的弯曲力和在热作用下闪不能自由收缩而产生的内应力，为此标准规定采用了卷管试样。3.2用检查电压法检测材料在热老化过程中电气强度的下降，确定材料的温度指数（TI)。4试样

被试材料应是符合产品技术要求的同一批产品。制造单位应按产品标准提供完整的实测数据。4.1

4.2试样结构

试样结构如图1所示，它由三部分组成：a)试样长400 ml，宽 88±1 mm其长边为被试材料的横间。短边为纵间：b)H59型黄铜，外轻20±0.1mm，壁原约2mm，长约400mm，其外表面应平滑，粗糙度为以H62型的升口弹性黄铜环，其内径与镉管外径相同，黄铜环的展开尺寸如图2所示黄铜管与黄铜环即是作检查电压试验的两电機佤极慢1999-08-06瘤

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试样数量

JB/T3730

1—壁厚0.4m1m黄销环：2—试样：3—中16/中B0英铜管；4—M3 ×12 螺钉： 5—M3 螺母：6—M3 热图：7-M3 弹啦图1试样结构（单位：mm）

图2黄铜环展开尺小（单位：mm）固定在试样上的黄铜环与对应的黄铜替构成一个测试点。5.1

每种被试材料每个考化温度点牟少要有11个合格的测试点：5.3对非对称结构的复合材料，一般应制备正反两个方向卷包的试样。6试样制备

把铜环及铜管清洗干净。

6,2把裁好的试样平整紧密地卷包在铜管」11 0. 4

63在怪管试样外而，按间距约50mm套上刀口铜环，铜环的开口部位应正对若试样卷包的重叠部分按图1结构把铜环固定于试样上。安置钢环时要注意：JB/T3730

a）铜环内表面与试样应紧贴，不留问隙。紫度以钢环在卷管上不能转动为宜：b）尽可能一次放准铜环位置，不要使环在卷普上来回转动，以防擦伤试样：了确定筛选电压仙和检电压仙

7.1确定筛选电所值

取被试材料产品标准中规定击穿电压值的60%作筛选电正值，对试制产品则取实测击穿电压平均值60%作为筛选电压值。

7.2确定榆查电正值（即终点标雁）取被试材料产品标准中规定的击穿电E值的50%作检查电正值：对试制产品可取实测击穿电压均值的50%作检查电压值

建议：最低检查电压值不要试样承受低手15MV/m的电场强度：最高检查电压值不要使试样承受高于20MV/m的中场强度：

8老化温度和时间

8.1按GB/T11026.1—1989第9章的要求选择三个或三个以上不同温度下进行老化试验（如图3所示店

为了止确选择老化温度点，一般在正式评定试验前，应进行最高考化温度点的选择性试验：寿命

Y=a+号

2×104

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-为 Y 的下 95%登信界限

老化温度）

0.00200:00191/TK-1

一达刻终点指标的时问国

0-达到终点指标的半均时间

TE:OTEP,Bof,(O)

图3老化蕴度一命曲线

8.2建议采用GBT11026.1表1推荐的老化温度和暴露周期：为使各老化温度下试样经受人玫相同的处理，选择的暴露周期最好能使试样在经受人约10个冷热周期时获得破坏时问的中值

选择最低老化温度点热寿命时间大于5000h3

9试验设备

9.1老化烘箱

JB/T37301999

老化烘箱应符合1EC 60216—4—1的要求。9.2电气击穿试验装量

应符合GB/T1408的婴求。

9.2.1升压速度取500VIS、从“零”自动几压直到试样击穿或升压到规定值。9.2.2调节过电流继电器的动作电流，使在次级边电流达到30mA时切断线路：10程序

10.1测量原始击穿电压侦

从制备好的试样中，任取22个测试点的试样，在温度23±2℃及相对湿度（50±5）%条件下【以下简称止常化条件）处理6h，燃后进行击穿试验。取22个测试点的半均值作为原始击穿电压值。茗升正过程中，试样上发生层间爬电，可用玻璃布带紧紧包绕试样外表面，若仍发生爬电，则把试样的宽度加宽至100mm，另做22个测试点试样进行击穿试验。[0.2缔选电试验

把全部试样于正常化条件下处理6h。然后，对每个测试点施加30s的筛选电压试验，记录在筛选电压下发生的击穿的点数，

个试杆上名两个以上测试点击穿，应重新制备试样。若全部测试点中有30%击穿，则该批试样不能用来进行评定试验。

10.3热老化试验

10.3.1把经过筛选电正检查后合格的全部试样，按预定的老化温度点任意均分成二组或三组以上，得组至少11 个测试点。

103.2原则上应同时进行各温度点的老化试验。参考试样应与被试试样放在同一台烘箱中间时进行老化对比试验

注：为逝免损份试样，以皮有效地利用空间，试样必须放在台适的试样禁上.使同一层试样之间的距离约为15mm上下层之间试耗的距离约为100m：10.3.3按预定的暴露周期定期取出全部试样：待试样冷却至室温后，对试样进行61正常化条件处理10,3,4对全部测试点施加 30 的检背电压试验。记求检查电压试验中发生击穿的点数放对应暴露后期数

10.3.5通过检查电压试验的试样全部放回原烘箱中进行下一暴露周期的老化试验，如此重复直到该温度下试样全部破坏为止。

10.3.6根锯试样破坏的速度可适当懿改暴露周期。如至第八个暴露周期还有一半以上试样木破坏，则可把尽露固期时间加倍，如在第三固期内已布1/3试样被坏，则应把暴露周期时间或半。11试验数据处理和确定温度指数11.1试验数据处理

11.1.1计算每个老化深度下各个测试点的热寿命每个测试点的热左命L;为：

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L-t, (P-0.5)

式中：L一每个老化温度第个测试点的热寿命，h；j—1，2，n为该温谁下试点的数；t——暴露周期时间，h；

P—第个测试点发生破坏的暴露周期数。在暴露周期变化的情况下，每个测试点的热寿命等于发生鼓坏时的累计老化时间减去发生破坏那个暴露周期时问的一半。

11.,1.2作热存命图

在半对数坐标纸上，以时问的对数作为纵向坐标，以绝对温度的倒数作横坐标，作出各老化湿度下对应各测试点的热寿命与老化温度的关系图。用最小二乘法求出两者之间的线性方程和下置信界限，11.2温度指数（TI）

温度指数是热寿命图上对应菜个时问（通常是20,000b）的摄氏温度值：例如：某材料卷管检查电压滤的温展指数为130，记作：卷管检查电压法II：130若取对应其他时间的温度作为温度指数，则应注明这个时间。例，对应30,000h的溢度指数为125，记作：卷管检查电压法TI30kh：125。12试验报告

试验报告中应包括下列各项：

a）被试材料及参考材料试样的名称、结构、型号和批号：b）评定试验的月的；

c）被试材料产品标准中规定的击穿电压值和（绒）实测击穿电压值；）筛选电检查下发生击穿的测试点个数：e）列出各老化温度卡各测试点的全部热寿命数据；f）热寿命图：

g）温度指数（T1)）对非对称结构复合材料，一般应分别给出两个卷包方向的上述值：h）其它，如进行老化试验的时间，试验中的异常情况等，5

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北检院检验检测中心能够参考《JB/T 3730-1999 电气绝缘用柔软复合材料耐热性能评定试验方法 卷管检查电压法》中的检验检测项目，对规范内及相关产品的技术要求及各项指标进行分析测试。并出具检测报告。

检测范围包含《JB/T 3730-1999 电气绝缘用柔软复合材料耐热性能评定试验方法 卷管检查电压法》中适用范围中的所有样品。

测试项目

按照标准中给出的实验方法及实验方案、对需要检测的项目进行检验测试，检测项目包含《JB/T 3730-1999 电气绝缘用柔软复合材料耐热性能评定试验方法 卷管检查电压法》中规定的所有项目，以及出厂检验、型式检验等。

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1、指标检测：按国标、行标及其他规范方法检测

2、仪器共享：按仪器规范或用户提供的规范检测

3、主成分分析：对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。

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5、深度分析：根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测，然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。