HG/T 2004-1991 水泥地板用漆-检测标准-检测项目-北检院

标准中涉及的相关检测项目

标准《HG/T 2004-1991 水泥地板用漆》中规定了水泥地板漆的相关检测项目、检测方法和涉及的产品。下面对此进行逐一说明：

一、检测项目：

漆膜的外观和颜色一致性
干燥时间
附着力
耐磨性
耐介质性（如水、油、化学试剂等）
耐热性及耐寒性
光泽度
硬度

二、检测方法：

漆膜外观通过目视检查或使用仪器进行颜色测定。
干燥时间按规定环境下检测表干和实干时间。
附着力检测采用划格试验或拉拔试验。
耐磨性使用磨耗机进行测试。
耐介质性通过浸泡实验对比处理前后性能差异。
耐热性及耐寒性通过温度实验箱进行试验。
光泽度使用光泽计进行测试。
硬度可通过铅笔硬度检测。

三、涉及产品：

通用水泥地板漆
耐酸碱水泥地板漆
防滑水泥地板漆
工业用水泥地板漆

这些检测项目和方法的列举是为了确保水泥地板用漆在不同用途中的适应性和可靠性。通过标准的要求，能够对产品的性能作出综合的评估，以满足市场和应用环境的需求。

HG/T 2004-1991 水泥地板用漆的基本信息

标准名：水泥地板用漆

标准号：HG/T 2004-1991

标准类别：化工行业标准(HG)

发布日期：1991-06-27

实施日期：1992-02-01

标准状态：现行

HG/T 2004-1991 水泥地板用漆的简介

HG/T2004-1991水泥地板用漆HG/T2004-1991

HG/T 2004-1991 水泥地板用漆的部分内容

中华人民共和国化工行业标准

水泥地板用漆

1主题内容与适用范围

HG/T 2004 -- 91

本标准规定了水泥地板用漆的技术要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、贮存、运输要求等。本标准适用于氨酯、酚醛或环氧树脂为漆基的水泥地板用漆。该漆主要用于水泥地板，也可用于木制地板的涂装。

引用标准

涂料遮盖力测定法

GB1726

GB 1727

GB 1728

GB 1729

GB 1768

GB 3186

GB6682

GB 6739

GB6740

漆膜—般制备法

漆膜、腻子膜干燥时间测定法

漆膜颜色及外观测定法

漆膜耐磨性测定法

涂料产品的取样

实验室用水规格

涂膜硬度铅笔测定法

涂料挥发物和不挥发物的测定

GB 6753.1

GB 6753. 2

GB 6753.5

GB9266

GB 9271

GB9274

GB9286

GB9750

3产品分类

涂料研磨细度的测定

涂料表面干燥试验小玻璃球法

涂料流出时间的测定ISO流量杯法涂料及有关产品闪点测定法闭口杯平衡法建筑涂料涂层耐洗刷性的测定

色漆和清漆标准试板

色漆和清漆

耐液体介质的测定

色漆和清漆

漆膜的划格试验

涂料产品包装标志

I 型为聚氨酯漆类。

Ⅱ型为酚醛漆类、环氧漆类。

4技术要求

产品应符合表1所列各项技术要求：中华人民共和国化学工业部1991-06-27批准211

1992-02-01实施

容器中状态

刷涂性

漆膜颜色及外观

粘度，s

细度，μm

干燥时间，h

附着力,级

遮盖力.g/m2

耐水性（型48h，I型24h）

耐磨性，

耐洗刷性，次

5试验方法

5.1容器中状态

HG/T 2004—91

不大于

不小于

不大于

不小于

搅拌后无硬块

刷涂后无刷痕，对底材无影响

漆膜平整、光滑

不起泡、不脱落

打开容器用调刀搅拌，允许容器底部有部分沉淀，经搅拌易于混合均匀时，可定为“搅拌后无硬块”。5.2刷涂性

制水泥（硅酸盐）混凝土板200mm×100mm×30mm两块，养护7d。再用107胶将水泥调成粘稠状，均勾地涂在水泥板上，其涂覆尺寸为100mm×100mm或200m×50mm，干燥48h后刷涂水泥地板用漆，该漆在水泥胶和混凝土板上下两部分板面均应能分布均匀，并且伸展（渗散)良好时，可定为“刷涂后无刷痕，对底材无影响”。

5.3漆膜颜色及外观

按GB1729规定进行。

5.4粘度

按GB6753.4规定，用6号杯进行测试。5.5细度

按GB6753.1规定，用0100um细度计进行测试。5.6干燥时间

按GB6753.2和GB1728规定进行，温度为23±2℃，湿度为（50±5）%。5.7硬度

按GB6739规定进行。

5.8附着力

按GB9286规定进行，刀具间隔为1mm并加透明胶带粘撕。5.9遮盖力

按GB1726规定进行。

5.10耐水性

按GB9274第5章规定进行。

5.11耐磨性

HG/T 2004-91

按GB1768规定进行，测试时加750g码，砂轮共转300转5.12耐洗刷性

按GB9266规定进行，洗刷介质为自来水。6验收规则

6.1本标准中所列的全部技术要求项目为型式检验项耳。其中液态漆的粘度、细度、干燥时间、遮盖力、漆膜的颜色及外观、硬度，附着力、耐水性、耐磨性九项列为出广检验项目。正常生产时，每半年进行一次型式检验。

6.2每一配漆槽中产品为一一批产品，每一批产品由生产厂的检验部门按本标准规定检验，并生产厂应保证所有产品都应符合本标准的技术要求，产品应有合格证，必要时另附使用说明及注意事项。6.3接收部门有权按本标准的规定对产品进行检验，如发现质量不符合本标准技术要求规定时，供需双方共同按GB3186重新取样进行复验，如仍不符合本标准技术要求规定时，则该批产品即为不合格，接收部门有权退货。

6.4产品按GB3186规定取样。样品应分成两份，一份密封贮存备查，另一份作检验用样品。6.5供需双方应对产品包装、数量及标志进行检查核对，如发现包装有损漏、数量有出入、标志不符合规定等现象时，应及时通知有关部门进行处理。6.6供需双方在产品质量上发生争议时，由产品质量监督机构进行仲裁检验。7标志

按GB9750规定进行。

8包装、贮存和运输

8.1产品应存于清洁、干燥、密封的容器中，装置不大于容积的95%。产品在存放时，应保持通风、干燥，防止日光直接照射，并应隔绝火源，远离热源。8.2产品在运输时，应防止雨淋、日光曦晒，并应符合有关规定。8.3产品在符合8.1和8.2条的贮运条件下，自生产之日起，I型有效贮存期为半年，Ⅱ型为一年。超过贮存期可按本标准规定项目进行检验，如结果符合要求，仍可使用。9安全、卫生、环保规定

该漆含有二甲苯、200溶剂油等有机溶剂，属于易燃液体，并且具有-定毒害性。施工场地应注意通风。采取防火、防静电、预防中毒等措施，遵守涂装作业安全操作规程和有关规定。施工场地空气中有毒物质的最高允许浓度和防火防爆参数列于表2。表2

二甲苯

200溶剂油

最高允许浓度

最大爆炸压力

爆炸极限（体积%）

爆炸危险度

自燃点

HG/T2004—91

附录A

施工参考

（参考件）