HG/T 2114-1991 低闪点测定仪技术条件

标准中涉及的相关检测项目

标准《HG/T 2114-1991 低闪点测定仪技术条件》是针对低闪点测定仪的技术要求制定的。在该标准中，通常涉及以下相关的检测项目和方法：

检测项目：

• 闪点测定精度：对仪器的测定结果的准确度进行测试。
• 仪器的灵敏度：检测仪器对低闪点物质的反应能力。
• 温度控制性能：评估仪器在測试过程中的温度调节和稳定性。
• 重现性测试：对同一样品进行多次检测以验证结果的一致性。

检测方法：

• 闭杯法和开杯法：这两种是测定闪点的常用方法，闭杯法通常用于安全性高的样品检测，而开杯法更适合一些持续加热下的物质。
• 自动闪点检测：利用仪器的自动功能进行试样的加热和闪点测定。
• 手动观测法：在加热的过程中人工观测并记录闪火点。

涉及产品：

• 石油及其制品：包括汽油、柴油、煤油等。
• 化工试剂：一些低沸点的化学溶剂和试剂。
• 润滑油和润滑脂：与机械设备相关的润滑产品。
• 其他需检测低闪点的工业液体。

这个标准确保了低闪点测定仪在性能、安全性和可靠性方面符合相关要求，从而为各种危险品和易燃液体的管理提供了技术支持。

HG/T 2114-1991 低闪点测定仪技术条件的基本信息

标准名：低闪点测定仪技术条件

标准号：HG/T 2114-1991

标准类别：化工行业标准(HG)

发布日期：1991-08-19

实施日期：1992-01-01

标准状态：现行

HG/T 2114-1991 低闪点测定仪技术条件的简介

HG/T2114-1991低闪点测定仪技术条件HG/T2114-1991

HG/T 2114-1991 低闪点测定仪技术条件的部分内容

中华人民共和国化工行业标准

HG/T 2114~2115—91

低闪点测定仪技术条件

旋转涂漆器技术条件

1991-08-19发布

中华人民共和国化学工业部

1992-01-01实施

HG/T2114—91

HG/T 2115-91

低闪点测定仪技术条件

旋转涂漆器技术条件

中华人民共和国化工行业标准

低闪点测定仪技术条件

主题内容与适用范围

HG/T2114—91

本标准规定了低闪点测定仪技术要求，试验方法和检验规则等，本标准适用于涂料、溶剂、石油及有关产品快速平衡法的低闪点测定仪（以下筒称仪器）2引用标准

GB7634石油及有关产品低闪点的测定一快速平衡法ZBY002仪器仪表运输、储存基本环境条件及试验方法3仪器型式及结构尺寸

3.1仪器型式为闭杯式

3.2结构尺寸为405mm×300mm×280mm4技术要求

4.1正常工作环境条件

4.1.1环境温度：0~40℃：

4.1.2环境湿度：不大于85%；

4.1.3周围空气中不应有腐蚀、燃、易爆性气体；4.1.4电源电压：380V±5%、50±1Hz;4.2测试最低温度：-40（进水温度为15c）；4.3温度显示误差：小于0.5C；

4.4程序时间预置：0~60s;

4.5时间显示：060s;

4.6程序点火试验时间：2.5±0.5s.4.7仪器结构

仪器由试验杯、试杯盖、滑板、点火器、半导体致冷电堆、温度控制器、数字温度显示器和自动定时滑板开关装置等组成。

图1为其原理图

中华人民共和国化学工业部1991-08-19批准1992-01-01实施

数字温度显示器

温度控制器

直流稳压电源

HG/T2114—91

计时开关

图1原理图

1试杯；2—试杯盖：3—热敏电阻；计时数器

一点火器：

5—滑板；6--0型密封圈；7—半导体致冷电堆4.7.1试验杯

可逆电机

试验杯由黄铜或其他导热性能良好的金属块制成。该金属块上有一深为10.0mm直径为49.7mm的圆柱形凹槽，

侧面有一供插热敏电阻的圆孔

图2试验杯

4.7.2试杯盖

试杯盖和试验杯应密贴：并使试杯盖的三个孔的中心线位于试验杯直径上，试杯盖上装有可开关的滑板，

4.7.3滑板

HG/T2114—91

图3试杯盖

当试杯盖上的滑板处于打开位置时、应使滑板上的两个孔同试杯盖上相对应的两个孔完全重合；当滑板处于关闭位置时，应使试杯盖上的三个孔完全关闭，12.8

4.7.4点火器

图4滑板

喷孔直径为1.6mm，应能调整火焰，使其接近球形，直径为3~4mm，点火燃料为可燃气体，例如丁烷等，

4.7.5致冷装置

采用半导体材料的温差电效应来实现致冷，致冷装置应配有温度控制器，使试验杯的温度稳定在所需温度.

4.8试验杯恒温精度

试验杯在不同温度恒温时，温度计显示值波动范围不超过±0.2C，HG/T2114—91

4.9仪器的精密度

用以下规定来判断结果的可靠性（置信率为95%）。4.9.1重复性

对同一试样进行试验所测得的二次试验结果之间的绝对差值不超过2℃.4.9.2再现性

在不同的试验室对同一试样进行试验所测得的二次试验结果之间的绝对差值不超过3℃，4.10注射器

容量为2mL，精度为±0.1mL.

4.11最大消耗功率

4.12电源电压波动影响

当电源电压在380V土5%范围内变化时，应符合本标准第4.2.、4.3和4.9条的要求，4.13绝缘电阻

当环境温度在25土5℃，相对湿度不大于85%的条件下，电源进线与仪器机壳之间的电阻应大于20Mo.

4.14运输环境要求

仪器在运输包装条件下，应能符合ZBY002的要求。4.15外观要求

仪器外壳和零件表面盖层应光洁、完好，无剥落和损伤等缺陷，紧固件不得有松动现象，5试验方法

5.1试验条件

应符合4.1条要求。

5.2外观

按4.15条要求进行，

5.3点火器试验

引燃点火器，调整火焰接近球形，直径应为3～4mm。5.4点火试验时间

打开滑板，伸人和移开点火器，关闭滑板，完成一次点火试验，其时间为2.5±0.5s，5.5试验杯恒温精度试验

将数字温度计插人试验杯侧面圆孔、仪器致冷，选定-20C和-30℃两个温度点分别进行试验，当选定温度达到稳定后，每隔5mn记录一次，共记录五次，每次温度波动不超过士0.2℃。5.6精密度试验

5.6.1重复性试验

选择-5℃、-20℃、-30℃的闪点温度样品，分别进行二次试验，其绝对差值应符合4.9.1条要求，

5.6.2再现性试验

选择-5C、-20℃、-30℃的闪点温度样品，在不同试验室分别进行二次试验，其绝对差值应符合4.9.2条要求

5.7电源电压波动影响试验

用调压器，使电源电压在380V±5%之间变化时，符合4.12条要求，5.8绝缘电阻试验

用500V兆欧表测量供器电源线与外壳之间的绝缘电阻，其结果应符合4.13条要求，4

HG/T2114-91

5.9运输环境试验

将包装好的仪器放在汽车车箱后部，以40km／h的速度在三级公路上运行200km后，在允许调整的情况下，按本标准4.3、4.8、4.9、4.13及4.15条进行试验，结果应符合相对应各条的要求.

6检验规则

仪器检验分出厂检验和型式检验，6.1出厂检验

每台仪器出厂检验应在4.1条条件下按本标准4.2、4.3、4.6、4.8、4.9、4.12~4.15条要求及相对应的试验方法进行。

6.2型式检验

仪器在下列情况之一时，需进行型式检验：6.2.1

新设计样机试验完成后；

对新产品鉴定时；

当产品设计、工艺、所用元器件、材料有重大改变时；批量生产的产品定期抽查时；

e。·停产一年以上再投产时，

6.2.2型式检验内容，包括本标准全部试验内容，定期抽查进行型式检验，一般每年抽检一次，每次不得少于2台，6.2.3

6.2.4型式检验在出厂检验合格的产品中进行，如检验结果有不合格项目，则应加倍抽取试样对不合格项目或全部项目进行检验。如仍有不合格项目，则型式检验不合格，该批产品不合格。1

标志及包装

7.1标志

在仪器外壳的适当位置上固定铭牌，铭牌上应标明：制造厂名；

名称型号；

产品编号：

制造日期.

7.2包装

7.2.1仪器和附件，按有关包装技术文件的规定进行包装，随同仪器装箱的技术文件有：产品合格证：

使用说明书；

c.装箱清单.

7.2.2包装箱外的标志

应注明小心轻放”、“防潮”、“切勿倒置”等字样或符号表示。附加说明：

本标准由中国化工装备总公司提出HG/T2114-91

本标准由化学工业部化工专用仪器仪表标准化技术归口单位归口。本标准由广西梧州市化工仪器厂负责起草，本标准主要起草人何大玉、林平、麦宝新，

北检院检验检测中心能够参考《HG/T 2114-1991 低闪点测定仪技术条件》中的检验检测项目，对规范内及相关产品的技术要求及各项指标进行分析测试。并出具检测报告。

检测范围包含《HG/T 2114-1991 低闪点测定仪技术条件》中适用范围中的所有样品。

测试项目

按照标准中给出的实验方法及实验方案、对需要检测的项目进行检验测试，检测项目包含《HG/T 2114-1991 低闪点测定仪技术条件》中规定的所有项目，以及出厂检验、型式检验等。

热门检测项目推荐

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验，获取相关数据资料;

出具检测报告。

北检研究院的服务范围

1、指标检测：按国标、行标及其他规范方法检测

2、仪器共享：按仪器规范或用户提供的规范检测

3、主成分分析：对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。

4，样品前处理：对产品进行预处理后，进行样品前处理，包括样品的采集与保存，样品的提取与分离，样品的鉴定以及样品的初步分析，通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;

5、深度分析：根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测，然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。