GB/T 3261-1993 信息处理用办公机器和打印机使用的编织打印色带的宽度

标准中涉及的相关检测项目

标准《GB/T 3261-1993 信息处理用办公机器和打印机使用的编织打印色带的宽度》主要阐述了针对编织打印色带的一系列检测项目和方法，以及相关产品的范围。

检测项目包括：

• 幅宽偏差：检测色带实际宽度与标准规定宽度的偏差。
• 厚度测量：评估色带的厚度，确保其在可接受的范围内。
• 拉伸强度：色带在应用中需具备足够的抗拉强度。
• 色牢度：确定色带在使用中不易脱色的性能。
• 摩擦性能：确保色带在打印时的顺畅运行。

检测方法包括：

• 利用精密尺具或量具进行宽度检测，评估其公差范围。
• 通过厚度计测量不同位置的厚度，以确保均匀性。
• 使用拉力试验机测试打印色带的拉伸强度。
• 应用标准色牢度试验方法进行色牢度检测。
• 使用摩擦试验设备测试色带的摩擦性能。

涉及的产品包括：

• 信息处理设备用编织打印色带
• 办公机器配套打印色带
• 各类打印机使用的色带

通过对这些检测项目和方法的严格执行，确保产品符合质量和性能标准以满足市场需求。

GB/T 3261-1993 信息处理用办公机器和打印机使用的编织打印色带的宽度的基本信息

标准名：信息处理用办公机器和打印机使用的编织打印色带的宽度

标准号：GB/T 3261-1993

标准类别：国家标准(GB)

发布日期：1993-11-29

实施日期：1994-06-01

标准状态：现行

GB/T 3261-1993 信息处理用办公机器和打印机使用的编织打印色带的宽度的简介

本标准规定了信息处理用办公机器和打印机使用的编织打印色带的优先宽度。本标准适用于信息处理用办公机器和打印机使用的编织打印色带。GB/T3261-1993信息处理用办公机器和打印机使用的编织打印色带的宽度GB/T3261-1993

GB/T 3261-1993 信息处理用办公机器和打印机使用的编织打印色带的宽度的部分内容

中华人民共和国国家标准

信息处理用办公机器和打印机使用的编织打印色带的宽度

Office machines and printing machines used forinformation processing-Widthsof fabrle prinung ribbons

主题内容与适用范围

GB/T 3261—93

代替 GB 3261- 82

本标准规定了信息处理用办公机器和打印机使用的编织打印色带的优先宽度。本标准适用于信息处理用办公机護和打印机使用的编织打印色带。2打印色带宽度

宽度不大于19 mm的打印色带宽度及允许偏差见表 1。表1

公称宽度

2.2宽度大于19 mm的打印色带宽度及允许偏差见表2。国家技术监督局1993-11-29批准允许偏差

1994-06-01实施

公称宽度

2.3双色打印色带讷色区宽度

CB/T326193

双色打印色带的色区宽度应如图1所示，充许偏差

注5宽度按2.1条规定。

3 宽度测量方法

GB/T3261-93

色区1

色区2

3.1在测丧前，应将色带置于平直的支承物上，使色带处于准备使用状态，并使色带保持舒展，不能拉得过紧，宽度大」10mm的色带在全长上每隔2m测基次，宽度小于10mm的色带，则在全长上任选五个不同的位胃测基，然后,取各次测量结果的算术平均值作为最后的测量结果。3.2测量宽度不大了70 mm的色带时,其测量设备应精确到 u. 1 nn。3.3宽度大于70mm的色带用公制直尺测童，附加说明：

本标准山机械电子工业部提出。本标准由湖州永甚丝织厂，机械电子工业部第四研究所负资修订。本标推主要起草人卢树好、王利创。

北检院检验检测中心能够参考《GB/T 3261-1993 信息处理用办公机器和打印机使用的编织打印色带的宽度》中的检验检测项目，对规范内及相关产品的技术要求及各项指标进行分析测试。并出具检测报告。

检测范围包含《GB/T 3261-1993 信息处理用办公机器和打印机使用的编织打印色带的宽度》中适用范围中的所有样品。

测试项目

按照标准中给出的实验方法及实验方案、对需要检测的项目进行检验测试，检测项目包含《GB/T 3261-1993 信息处理用办公机器和打印机使用的编织打印色带的宽度》中规定的所有项目，以及出厂检验、型式检验等。

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检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验，获取相关数据资料;

出具检测报告。

北检研究院的服务范围

1、指标检测：按国标、行标及其他规范方法检测

2、仪器共享：按仪器规范或用户提供的规范检测

3、主成分分析：对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。

4，样品前处理：对产品进行预处理后，进行样品前处理，包括样品的采集与保存，样品的提取与分离，样品的鉴定以及样品的初步分析，通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;

5、深度分析：根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测，然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。