FZ/T 64001-2003 机织树脂黑炭衬布

标准中涉及的相关检测项目

检测项目：

• 外观质量：检查织物的表面光滑度、色泽，以及是否存在明显的织疵、污斑等。
• 物理性能：包括克重（单位面积质量）、经纬向断裂强力、撕破强力、耐磨性等。
• 化学性能：主要是检查产品中的化学剂含量，如胶合树脂的固含量等。
• 尺寸稳定性：包括检验湿态和干态下的产品收缩率。

检测方法：

• 外观质量检验：目测法或通过精细裁判标准进行测量。
• 物理性能检测方法：通常使用标准仪器如强力机对不同方向的强力进行拉伸测试及磨耗试验仪测试耐磨性。
• 化学性能检验方法：使用化学分析仪器来测量化学剂的含量。
• 尺寸稳定性检测：将样品置于不同湿度和温度条件下，测量其尺寸变化。

涉及产品：

• 专门用于服装中的黑炭衬布。
• 其他需要使用到织物增强性能的辅助产品。

This standard ensures the quality, durability, and performance of woven resin black carbon interlining, making it suitable for its intended applications in various textiles.

FZ/T 64001-2003 机织树脂黑炭衬布的基本信息

标准名：机织树脂黑炭衬布

标准号：FZ/T 64001-2003

标准类别：纺织行业标准(FZ)

发布日期：2003-09-04

实施日期：2004-01-01

标准状态：现行

FZ/T 64001-2003 机织树脂黑炭衬布的简介

本标准规定了机织树脂黑炭衬布产品分类、技术要求、试验方法、检验规则及包装和标志。本标准适用于鉴定服装行业外衣专用的各类机织树脂黑炭衬布的品质FZ/T64001-2003机织树脂黑炭衬布FZ/T64001-2003

FZ/T 64001-2003 机织树脂黑炭衬布的部分内容

本标准代替FZ/T64001—1991《机织树脂黑炭衬布》。本标准与FZ/T64001—1991相比，主要修改了以下内容：FZ/T64001—2003

机织树脂黑炭衬内在质量的内容：考核指标为纬密、单位面积质量、折痕回复性、水浸尺寸变a)

化、于洗尺寸变化、染色牢度和游离甲醛含量等七项；b)

分类一章中，增加标记内容；

机织树脂黑炭衬布代表性品种规格中增加单位面积质量的内容；c）

d）机织树脂黑炭衬布外观质量的内容将纬斜包含在散布性疵点范围内本标准的附录A是规范性附录。

本标准由中国纺织工业协会提出，本标准由上海市纺织工业技术监督所归口。本标准起草单位：上海市纺织工业技术监督所、全国粘合衬热熔胶协会、宁波宜科科技实业股份有限公司。

1范围

机织树脂黑炭衬布

FZ/T 64001—2003

本标准规定了机织树脂黑炭衬布产品分类、技术要求、试验方法、检验规则及包装和标志。本标准适用于鉴定服装行业外衣专用的各类机织树脂黑炭衬布的品质。2规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB251评定沾色用灰色样卡

GB/T411—1993棉印染布

GB/T2912.1纺织品甲醛的测定第1部分：游离水解的甲醛（水萃取法）GB/T3819纺织品织物折痕回复性的测定回复角法GB/T3921.3纺织品色牢试验耐洗色牢度：试验3GB/T3923.1纺织品织物拉伸性能第1部分：断裂强力和断裂伸长率的测定条样法GB/T4667机织物幅宽的测定

GB/T 4668

机织物密度的测定

机织物单位长度质量和单位面积质量的测定GB/T 4669

消费品使用说明纺织品和服装使用说明GB/T5326—1997精梳涤棉混纺印染布纺织品机织物因冷水浸渍而引起的尺寸变化的测定GB/T 8631

GB/T14801

机织物与针织物纬斜和弓纬试验方法FZ/T01074--2000服装用热熔粘合衬布产品标记及质量标识的规定FZ/T01075—2000服装衬布外观质量局部性疵点结辫和放尺规定FZ/T01083一2000热熔粘合衬布干洗后的外观尺寸变化的测定FZ/T10005棉及化纤纯纺、混纺印染布检验规则FZ/T10010棉及化纤纯纺、混纺印染布标志与包装FZ/T64007—2000机织树脂衬布

3术语和定义

下列术语和定义适用于本标准。3.1

机织树脂黑炭衬布

由棉、化纤、羊毛纯纺或混纺作经纱，由化纤与耗牛毛或其他动物毛混纺作纬纱，经机织成基布，并经树脂整理制成的衬布。

4分类与标记

4.1产品分类按基布、经纬向含有人发、耗牛毛、骆驼毛、羊毛种及以上组分的纱线，为两大类：a类经纬向全部含有；

FZ/T64001—2003

b类仅纬向含有。

4.2各种机织树脂黑炭衬布的品种规格，按基布经纬向纱线组分、密度、幅宽等分别制定，代表性品种规格见表1。

表1机织树脂黑炭衬布代表性品种规格类

产品标记

WRW 500-CS 52

CRW 500-CS 00

WRW500-CS9305

CRW 500-9505

CRW 500-9822

CWR 500-9929

CWR 500-75005B

线密度/tex

密度/（根/10cm）

注：在产品标记后面，企业可根据需要另设品名，表中为常用品。4.3标记

机织树脂黑炭衬布规格型号表示方法如下：企业品名

黑炭衬代号

示例：

5技术要求

500-CS 9305

企业品名

黑炭衬代号

毛（耗牛毛、驼毛）

单位面

积质量/

(g/m2)

幅宽/cm

原料组成

毛、粘、耗

棉、粘、发

耗、粘、毛

棉、粘、耗、驼毛、

棉、包芯马尾

棉、耗、毛、粘

棉、耗、粘

技术要求分为内在质量和外观质量两个方面。内在质量包括纬密、单位面积质量、折痕回复性、水浸尺寸变化、干洗尺寸变化、染色牢度和游离甲醛含量共七项。外观质量即布面疵点分为局部性疵点和散布性疵点两类。

5.1内在质量

5.1.1纬密

根据机织树脂黑炭衬布代表性品种规格按表1规定。2

5.1.2单位面积质量

单位面积质量技术要求见表2。

单位面积质量允许公差不超过

5.1.3折痕回复性

折痕回复性技术要求见表3。

折痕回复角(经十纬)

不低于

单位面积质量技术要求

优等品

表3折痕回复性技术要求

优等品

5.1.4水浸尺寸变化和干洗尺寸变化水浸尺寸变化和干洗尺寸变化技术要求见表4。一等品

表4水浸尺寸变化和干洗尺寸变化技术要求项目

水浸尺寸变化

干洗尺寸变化

不低于

不低于

优等品

注：尺寸变化经纬向最高限度为十1.0%。5.1.5·染色牢度

FZ/T 64001--2003

合格品

单位为度

合格品

合格品

机织树脂黑炭衬布的染色牢度，以实际使用中不影响面料外观与服装使用为原则，由供需双5. 1. 5. 1

方协议商定。什色衬布的耐洗色牢度参考GB/T411—1993和GB/T5326—1997中规定指标。5.1.5.2、染色牢度试验方法中，凡规定有两种不同纤维的贴衬织物做平行试验时，以毛贴衬的沾色级数为依据，或由供需双方商定。5.1.6游离甲醛含量

游离甲醛含量技术要求见表5。

表5游离甲醛含量技术要求

游离甲醛含量

5.1.7断裂强力、硬挺度

优等品

一等品

断裂强力、硬挺度指标仅作为内部控制指标，其要求见附录A。5.2外观质量

单位为毫克每干克

合格品

5.2.1局部性疵点按FZ/T01075—2000第5章执行，疵点结辫按FZ/T01075—2000中5.1.2规定。5.2.2散布性疵点采用以疵点程度不同逐级降等的办法。5.3分等规定

5.3.1分等原则

5.3.1.1各种机织树脂黑炭衬布以50m为约定长度。内在质量按批评等外观质量按卷评等。5.3.1.2在同布卷内，有两项及以上内在质量同时降等时，以最低一项评等，有两项及以上散布性疵点同时存在时，按严重项评等。5.3.1.3在同一布卷内，同时存在局部性和散布性疵点时，先计算局部性疵点的结辫数评定等级，再结合散布性疵点逐级降等，作为该卷布的外观质量的等级。3

FZ/T64001-2003

5.3.1.4各种机织树脂黑炭衬布的最终等级，由内在质量的等级与外观质量的等级综合评定，分为优等品、一等品、合格品，低于合格品的为等外品。5.3.2评等规定

5.3.2.1各项技术要求评等规定见表6。表6各项技术要求评等规定

纬密/（%）

单位面积质量允许公差/（%）

折痕回复角（经+纬)/（°）

水浸尺寸变化/（%)

干洗尺寸变化(%）

耐洗色牢度(白布沾色)

游离甲醛含量/（mg/kg）

局部性

散布性

量疵点

不低于

不低于

采用结辫（或标记）/（只/50m）幅宽允许公差/cm

按设计规定

不低于

按规定指标

幅宽100及以内

幅宽100以上

幅宽100及以内

幅宽130及以内

幅宽130以上

明显的松边、轨皱等影响布面不能平摊的明显的通匹症疵点

纬斜/（%）

每卷允许段数、段长

不超过

5.3.2.2内在质量与外观质量综合评等，按其中低的等级评定。6试验方法

6.1幅宽按GB/T4667执行。

6.2密度按GB/T4668执行。

6.3单位面积质量按GB/T4669执行。6.4折痕回复性按GB/T3819执行。6.5水浸尺寸变化按GB/T8631执行。6.6干洗尺寸变化按F2/T01083—2000中7.1执行，干洗—次。6.7耐洗色牢度按GB/T3921.3执行。6.8沾色按GB251执行。

优等品

符合标准

不允许

顺降一个等

-剪二段，

每段不低

于10m

评等规定

一等品

—5及以内

符合标准

不允许

顺降一个等

二剪三段，

每段不

合格品

低于标准

不允许

顺降一个等

三剪四段，

每段不低

游离甲醛含量按GB/T2912.1执行。6.9

6.10纬斜按GB/T14801执行。

断裂强力按GB/T3923.1执行

硬挺度按FZ/T64007—2000中附录B乙法执行。7

检验规则

按FZ/T10005执行。

标志、包装

FZ/T64001—2003

按FZ/T10010中的有关规定执行，折叠形式按C3-R要求，即平幅卷简以确保衬布平整。段长和拼卷按工贸协议执行。包外明显部位的标识按FZ/T01074规定执行，包内附有符合GB5296.4要求的说明。

FZ/T 64001—2003

附录A

（规范性附录）

几项内控指标的规定

断裂强力、硬挺度仅作为内控指标。A.1

2根据用户需要，可增加考核断裂强力、硬挺度等项目，考核参考值见表A.1。A.2

表A.1断裂强力、硬挺度参考值

产品标记

WRW500-CS52

CRW 50-CS 00

WRW500-CS9305

CRW 500-9505

CRW 500-9822

CWR500-9929

CRW 500-75005 B

断裂强力/N

不低于

硬挺度/cm

不低于

北检院检验检测中心能够参考《FZ/T 64001-2003 机织树脂黑炭衬布》中的检验检测项目，对规范内及相关产品的技术要求及各项指标进行分析测试。并出具检测报告。

检测范围包含《FZ/T 64001-2003 机织树脂黑炭衬布》中适用范围中的所有样品。

测试项目

按照标准中给出的实验方法及实验方案、对需要检测的项目进行检验测试，检测项目包含《FZ/T 64001-2003 机织树脂黑炭衬布》中规定的所有项目，以及出厂检验、型式检验等。

热门检测项目推荐

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验，获取相关数据资料;

出具检测报告。

北检研究院的服务范围

1、指标检测：按国标、行标及其他规范方法检测

2、仪器共享：按仪器规范或用户提供的规范检测

3、主成分分析：对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。

4，样品前处理：对产品进行预处理后，进行样品前处理，包括样品的采集与保存，样品的提取与分离，样品的鉴定以及样品的初步分析，通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;

5、深度分析：根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测，然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。