北检(北京)检测技术研究院
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GB/T 14600-1993 电子工业用气体 氧化亚氮

北检院检测中心  |  点击量:12次  |  2024-12-11 18:54:55  

标准中涉及的相关检测项目

标准《GB/T 14600-1993 电子工业用气体 氧化亚氮》中提到了与氧化亚氮(N2O)相关的检测项目、检测方法以及涉及的产品。以下是相关的内容:

检测项目:

在该标准中,氧化亚氮作为电子工业用气体,需要进行多个项目的检测以确保其纯度和质量。这些检测项目通常包括:

  • 纯度检测
  • 水分含量
  • 氧含量
  • 氮含量
  • 其他杂质(如碳氢化合物、一氧化碳、二氧化碳)的检测
检测方法:

对于每一个检测项目,标准中一般会规定具体的检测方法,如:

  • 气相色谱法(用于检测气体中的各类杂质)
  • 红外光谱法(可用于水分及其他气体成分的分析)
  • 电导率法(可能用于含氧量检测)

具体的检测方法和技术参数通常会在标准中详细说明,以确保不同实验室可以获得一致的结果。

涉及产品:

电子工业中的氧化亚氮气体主要应用于半导体制造过程中,如:

  • 硅晶圆加工
  • 薄膜沉积
  • 微加工工艺

这些过程对气体的纯度要求都非常高,因此需要严格按照标准进行检测和控制。

上述内容为国家标准《GB/T 14600-1993 电子工业用气体 氧化亚氮》中可能涉及的检测项目和方法的概述,具体内容应以标准文本为准。

GB/T 14600-1993 电子工业用气体 氧化亚氮的基本信息

标准名:电子工业用气体 氧化亚氮

标准号:GB/T 14600-1993

标准类别:国家标准(GB)

发布日期:1993-08-26

实施日期:1994-07-01

标准状态:现行

GB/T 14600-1993 电子工业用气体 氧化亚氮的简介

本标准规定了电子工业用气体——瓶装氧化亚氮的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存要求。本标准适用于硝酸铵热分解工艺制取的氧化亚氮。该产品主要用于电子工业中二氧化硅的化学气相淀积、等离子工艺。GB/T14600-1993电子工业用气体氧化亚氮GB/T14600-1993

GB/T 14600-1993 电子工业用气体 氧化亚氮的部分内容

中华人民共和国国家标准

氧化亚氮

电子工业用气体

Gases for electronic industry--Nitrous oxide主题内容与适用范围

GB/T 14600—93

本标准规定了电子工业用气体—一瓶装氧化亚氮的技术要求、试验方法、验收规则及包装、标志、贮存与运输要求。

本标准适用于硝酸铵热分解工艺制取的氧化亚氮。该产品主要用于电子工业中二氧化硅的化学气相淀积、等离子工艺。

分子式:N,O

相对分子质量:44.01(按1989年国际相对原子质量)2引用标准

GB 190

GB3723

GB5099

危险货物包装标志

工业用化学产品采样通则

钢制无缝气瓶

GB 5832. 1

GB6680

GB7144

GB7230

GB7445

GB8984

GB 10624

气体中微量水分的测定

气体中微量水分的测定

液体化工产品采样通则

气瓶颜色标志

气体检测管装置

电解法

露点法

气体中一氧化碳、二氧化碳、甲烷含量的测定高纯氩

GB/T14606气体中总烃的测定火焰离子化检测法3技术条件

氧化亚氮产品的质量应符合表1要求。表1

氧化亚氮纯度,10-2

氨含量,10-6

二氧化碳含量,10-6

-氧化碳含量,10-6

国家技术监督局1993-08-26批准558

气相色谱法

1994-07-01实施

烃C,~-C,(以甲烷计)含量,10--6氮含量,10°6

氧含量,10-。

一氧化氮含量,106

二氧化氮含量、10-6

水含量,10-6

注:纯度及杂质含量均以体积分数表示。4检验方法

4.1采样方法

GB/T 14600—93

续表1

采样时将样品钢瓶倒置。采取液相样品,液态样经气化后用导管与仪器直接连接。测定氧、氮、水、二氧化碳、一氧化碳和烃采用金属管,测定氨、一氧化氮和二氧化氮采用聚四氟乙烯管作为采样导管。4.2纯度

氧化亚氮产品的纯度,用体积分数表示,按式(1)计算:=100(++9++++9++9)×10-4

式中:—全

氧化亚氮纯度,10-2;

氨含量,10-°,

二氧化碳含量,10-6;

氧化碳含量,10-6;

烃C,~C,(以甲烷计)含量,10-6氮含量,10-5,

氧含量,10-6;

氧化氮含量,10-6,

-二氧化氮含量,10-6;

—水含量,10~6。

4.3氢含量的测定

4.3.1方法提要

采用填装有溴酚蓝(或其他等效)显色剂的检测管来测定氧化亚氮中的氨。检测极限:0.5×10-6(V/V)。

4.3.2设备及材料

不锈钢针形阀。

b.聚四氟乙烯管。

氨检测管:测量范围(2~~30)×10-(V/V)。d.流量计:测量范围0~200mL/min,4.3.3操作步骤

4.3.3.1把不锈钢针形阀装在样品钢瓶出口处。4.3.3.2用导管将流量计与针形阀连接起来。++++-+++( 1)

将预先倒置的样品钢瓶阀门打开,用氧化亚氮气体充分置换系统,待能取到代表样后,将检测4. 3. 3. 3

管连接在流量计出口处。

GB/T 14600-93

4.3.3.4当氧化亚氮气体通过检测管时开始计量。进样量和进样流量的控制,按检测管操作说明书进行。

4.3.3.5根据检测管颜色变化的长度,读出氨的含量。4.4氧化碳和二氧化碳含量的测定按GB8984的规定进行测定。但本标准改变了以下条件:载气:氢气。其纯度应大于99.999×10-2,需符合GB7445规定。流速约30mL/min。a.

b.尾吹气:氩气。将燃烧气气路改为作尾吹气。氩纯度应符合GB10624规定c.色谱柱:长约0.70m、内径4mm的不锈钢管,填装TDX-01碳分子筛,粒度为200~250um。d.柱温:约80℃。

4.4.1标准混合气

4.4.1.1标准混合气应符合国家的有关规定,并具有国家标准化行政主管部门批准的编号。4.4.1.2标准混合气中一氧化碳和二氧化碳的浓度,应与待测样品中一氧化碳和二氧化碳的浓度相近,通常不大于被测样品中一氧化碳和二氧化碳浓度的200%,也不小于被测样品中一氧化碳和二氧化碳浓度的50%。

4.4.1.3标准混合气的底气采用氢气。4. 5烃 C,~Cs 含量的测定

按GB/T14606的规定进行测定。

4.6氮和氧含量的测定

4.6.1仪器

采用带有氮离子或带有光离子检测器的气相色谱仪,测定氧化亚氮中的氮和氧含量。检测极限:均不低于0.5×10-(V/V)。4.6.2仪器参数

4.6.2.1仪器的操作参数,按仪器使用说明书和检测灵敏度要求选定。4.6.2.2色谱柱:长约1.5m,内径约4mm的不锈钢管,内装5A(或13X)分子筛,粒度为250~400μm。

4.6.2.3样品体积:1~3mL。

4.6.2.4检测器及色谱柱温度:室温。4.6.3标准混合气

4.6.3.1标准混合气应符合国家的有关规定,并具有国家标准化行政主管部门批准的编号。4.6.3.2标准混合气中氮和氧的浓度应与待测样品中氮和氧的浓度相近,通常不大于被测样品中氮和氧浓度的200%,也不小于被测样品中氮和氧浓度的50%。4.6.3.3标准混合气的底气采用氮气。4.6.4操作步骤

4.6.4.1采样

a采样中的安全事项应按GB3723的规定。b.液态氧化亚氮样品的采样,应符合GB6680第6章的规定。C、液态氧化亚氮的采样,必须使用死体积小的针形阀,用样品气以至少三次升、降压的方法充分置换后,经内径约2~3mm的金属管,直接送入分析仪器。4.6.4.2定标

将符合本标准4.6.3规定的标准混合气,送入分析仪器,用该标准混合气充分置换系统。待取得代表样后,切换取样阀,令载气将标准混合气带入色谱柱和检测器。重复进样不少于二次,记录并测定氮、氧的保留时间及色谱峰面积(或蜂高)。当二次测定的色谱峰面积(或峰高),相对平均偏差不超过5%时,取其平均值A,(或h)作为标样中氮、氧的测量值。3

4.6.4.3测定

GB/T 14600--93

按4.6.4.1规定采取的样品,直接送入分析仪器的取样系统,待充分置换并取得代表样后,切换取样阀,令载气将样品带入色谱柱和检测器。重复进样也不少于二次,记录并测定氮、氧的保留时间及色谱峰面积(或峰高),相对平均偏差不超过5%时,取其平均值A,(或h,)作为样品中氮、氧的测量值。4.6.5结果计算

式中:

9——样品气中i组分的含量10-6(V/V),g——标准混合气中i组分的含量,10-6(V/V),P.h)

A(或h,)---样品气中组分i的峰面积(或峰高),mm(或mm),A.(或h.)一一标准混合气中组分i的峰面积(或峰高),mm2(或mm)。4.7一氧化氮含量的测定

4.7.1方法及仪器要求

采用化学发光的方法来测定氧化亚氮中的一氧化氮。检测器装有一个可读出二氧化氮衰变发光的光电倍增管,检测器有可调的衰减器、零点和跨度调节器,并安装有一台臭氧发生器。检测极限:0.1×10-6(V/V)。

4.7.2仪器参数

4.7.2.1流量要求:零气、标准混合气、样品气的流量,均应符合仪器操作说明书的要求。4.7.3标样

4.7.3.1零气:氩气(纯度大于99.99×10-2)含一氧化氮小于0.1×10-6(V/V)。4.7.3.2标准混合气:采用氩气做底气(纯度大于99.99×10-2)一氧化氮的浓度不大于技术指标的五倍。

4.7.3.3送入臭氧发生器的氧气,其含一氧化氮应小于0.1×10-(V/V)。4.7.4操作步骤

4.7.4.1通入零气,用零位调节旋钮调仪器至零点。4.7.4.2通入标准混合气,用跨度调节旋钮调节,使输出的读数与标准混合气浓度一致。4.7.4.3重复4.7.4.1和4.7.4.2的步骤,直至读数的重现性优于满刻度值的1%。4.7.4.4通入氧化亚氮样品,读出一氧化氮的含量。其结果应符合规定。注:本方法不测定氧化亚氮中的二氧化氮杂质。4.8二氧化氨含量的测定

4.8.1方法提要

采用填装有邻联(二)茴香胺(或其他等效)显色剂的检测管,来测定氧化亚氮中的二氧化氮。检测极限:0.1×10-6(V/V)。

4.8.2设备及材料

针形调节阀。

聚四氟乙烯管。

二氧化氮检测管:测量范围0.2~6×10~6。流量计测量范围0~~200mL/min。4.8.3操作步骤

4.8.3.1把针形调节阀装在钢瓶出口处。4.8.3.2用聚四氟乙烯管将流量计和针形阀连接起来。561

GB/T 14600---93

4.8.3.3将预先倒置的样品钢瓶阀门打开,用调节阀调节气体流量并充分吹洗置换系统,待能取到代表样后,将检测管连接在流量计出口处。4.8.3.4氧化亚氮气体通过检测管时开始计量。进样量和进样流量的控制,按检测管操作说明书进行。4.8.3.5根据检测管颜色变化的长度,读出二氧化氮的含量。4.9水含量的测定

按GB5832.1或GB5832.2的规定进行测定。测定时可将样品钢瓶直立,从气相中取样。两种方法具有同等效力。

5验收规则

5.1氧化亚氮产品应由生产厂质量监督部门检查验收,并保证所有的出厂产品质量符合本标准要求。5.2氧化亚氮产品应逐瓶检验。

5.3当被检样品中有任何一项指标不符合本标准规定时,判为不合格品。5.4用户有权照本标准规定验收。5.5当供、需双方对产品质量发生异议时,由供需双方共同验收或提交仲裁。6包装、标志、贮存及运输

6.1包装、标志、存及运输应符合《气瓶安全监察规程》、《危险货物运输规则》以及运输部门的有关规定。

6.2包装、标志应符合GB190规定。6.3包装液态氧化亚氮的钢瓶颜色标志,应符合GB7144的规定。6.4钢瓶装氧化亚氮充装的最大允许量,按式(3)计算:m=V.K

式中:m-钢瓶内氧化亚氮的质量,kg;V-钢瓶标明的内容积,L,

K——充装系数(见表 2),kg /L。表2

气瓶的公称压力

充装系数 K

kg/L不大于

(3)

6.5瓶装氧化亚氮充装的实际量,以直接称量计。称重衡器应符合《气瓶安全监察规程》第七章第56条的规定。

6.6返回生产厂再充装的氧化亚氮钢瓶应有余气。没有余气的钢瓶、新钢瓶和经水压试验的钢瓶,在充装前均应进行严格的加温、抽空处理,并用氧化亚氮气充分置换清洗。6.7瓶装氧化亚氮在出厂前应检查瓶嘴、瓶阀杆以及瓶阀与螺纹连接处无泄漏,并戴上瓶帽。6.8氧化亚氮产品出厂时,应附有产品质量合格证,其内容应包括:a.产品名称,

生产厂名称;

生产日期和生产批号;

包装容器号码;

氧化亚氮充装系数和质量数;

分析结果;

g.本标准代号

安全要求

GB/T 14600—93

氧化亚氯(俗称笑气)是

一种氧化性强的无色液态气体。具有微甜气味,是一种单纯的室息剂。使用时需用导管引出室外排放。

附加说明:

本标准由中华人民共和国化学工业部提出。本标准由化学工业部西南化工研究院归口。本标准由化学工业部西南化工研究院负责起草,北京氧气厂、广州气体厂、机电部第十设计研究院参加。

本标准主要起草人段淑芳

现行

北检院检验检测中心能够参考《GB/T 14600-1993 电子工业用气体 氧化亚氮》中的检验检测项目,对规范内及相关产品的技术要求及各项指标进行分析测试。并出具检测报告。

检测范围包含《GB/T 14600-1993 电子工业用气体 氧化亚氮》中适用范围中的所有样品。

测试项目

按照标准中给出的实验方法及实验方案、对需要检测的项目进行检验测试,检测项目包含《GB/T 14600-1993 电子工业用气体 氧化亚氮》中规定的所有项目,以及出厂检验、型式检验等。

热门检测项目推荐

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验,获取相关数据资料;

出具检测报告。

北检研究院的服务范围

1、指标检测:按国标、行标及其他规范方法检测

2、仪器共享:按仪器规范或用户提供的规范检测

3、主成分分析:对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。

4,样品前处理:对产品进行预处理后,进行样品前处理,包括样品的采集与保存,样品的提取与分离,样品的鉴定以及样品的初步分析,通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;

5、深度分析:根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测,然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。

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