MT/T 516.1-1995 煤矿液压凿岩机用钎具 波形螺纹

标准中涉及的相关检测项目

在标准《MT/T 516.1-1995 煤矿液压凿岩机用钎具 波形螺纹》中，列出了具体的检测项目、检测方法以及涉及的产品。以下是详细信息：

• 外观质量检测：检查钎具表面的光洁度、是否存在裂纹、缺陷等。

• 尺寸检测：测量钎具的几何尺寸，包括直径、螺纹尺寸等。

• 材料成分分析：确定钎具所用材料的化学成分，确保符合规定要求。

• 硬度检测：测量钎具的硬度值，以保证具备足够的耐磨性和强度。

• 螺纹质量检测：评估螺纹的形状及质量，包括波形准确度。

• 目测检查：用于外观质量的初步评估。

• 卡尺和量具测量：用于尺寸和螺纹的精确测量。

• 化学分析：使用光谱分析等方法进行材料成分检测。

• 硬度计测试：如洛氏硬度计，用于硬度值测定。

• 螺纹量规：用于验证螺纹的尺寸和形状是否合格。

• 钎杆：作为凿岩机的关键部件，需具备良好的强度和韧性。

• 钎头：直接接触岩石的部件，要求高硬度和耐磨性。

• 其他连接件：包括各种配件和连接部件，用于保证凿岩机的正常操作。

以上检测项目和方法有助于确保液压凿岩机用钎具的质量和性能，以满足煤矿作业的高效和安全要求。

MT/T 516.1-1995 煤矿液压凿岩机用钎具 波形螺纹的基本信息

标准名：煤矿液压凿岩机用钎具 波形螺纹

标准号：MT/T 516.1-1995

标准类别：煤炭行业标准(MT)

发布日期：1995-12-28

实施日期：1996-05-01

标准状态：现行

MT/T 516.1-1995 煤矿液压凿岩机用钎具 波形螺纹的简介

本标准规定了煤矿液压凿岩机用钎具的波形螺纹及其基本尺寸和公差。本标准适应于煤矿液压凿岩机用钎具的波形螺纹，重型气动凿岩机用钎具的波形螺纹亦应参照执行。MT/T516.1-1995煤矿液压凿岩机用钎具波形螺纹MT/T516.1-1995

MT/T 516.1-1995 煤矿液压凿岩机用钎具 波形螺纹的部分内容

中华人民共和国煤炭行业标准

煤矿液压凿岩机用钰具

波形螺纹

MT/T516.1—1995

本标准参照采用国际标准IS010207《凿岩——冲击式凿岩用接杆钎具-—22～38mm》及ISO10208《凿岩——左旋波形螺纹》。1主题内容与适用范圈

本标推规定了煤矿液压凿岩机用钎具的波形螺纹及其基本尺寸和公差、本标准适应于煤矿液压凿岩机用钎具的波形螺纹，重型气动凿岩机用钎具的波形螺纹亦应参照执行。

2基本要求

2.1煤矿液压凿岩机用钎具的波形螺纹应符合本标推的规定。2.2煤矿液压凿岩机用钎具的波形连接螺纹规定为左旋螺纹。3基本尺寸与公差

3.1内波形螺纹的尺寸与公差应符合图1、图2和表1的规定。图1内螺纹放大

D一螺纹内直径，H -螺纹高度Rt,R。一波形螺纹圆弧半径，P一螺距3.2外波形螺纹的尺寸与公差应符合图2、图3和表2的规定。中华人民共和国煤炭工业部1995-12-28批准1996-05-01实施

螺纹名义直径（D）

基本尺寸

允许偏差

基本尺寸

充许偏差

基本尺寸

允许偏差

基本尺寸

允许偏差

螺纹旋向

MT/T516.1—1995

距真线()与R（,>的公切线

图2左旋波形螺纹圆弧公切线示意图图3外螺纹放大示意图

名义直径（d）

基本尺寸

允许偏差

基本尺寸

允许偏差

基本尺寸

允许偏差

基本尺寸

允许偏差

螺纹璇向

附加说明：

MT/T516.1—1995

本标准由煤炭工业部煤矿专用设备标准化技术委员会提出。0

本标准由煤炭工业部煤矿专用设备标准化技术委员会井巷设备分会归口。本标准由煤炭科学研究总院北京建井研究所、潮北武穴长江工具厂、湖北威宁矿山机械厂共同起本标准主要起草人邢庆贵、郭孝先、王维华、彭福华、冯志勇。本标准委托煤炭科学研究总院北京建井研究所负责解释。231

北检院检验检测中心能够参考《MT/T 516.1-1995 煤矿液压凿岩机用钎具 波形螺纹》中的检验检测项目，对规范内及相关产品的技术要求及各项指标进行分析测试。并出具检测报告。

检测范围包含《MT/T 516.1-1995 煤矿液压凿岩机用钎具 波形螺纹》中适用范围中的所有样品。

测试项目

按照标准中给出的实验方法及实验方案、对需要检测的项目进行检验测试，检测项目包含《MT/T 516.1-1995 煤矿液压凿岩机用钎具 波形螺纹》中规定的所有项目，以及出厂检验、型式检验等。

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检测流程

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出具检测报告。

北检研究院的服务范围

1、指标检测：按国标、行标及其他规范方法检测

2、仪器共享：按仪器规范或用户提供的规范检测

3、主成分分析：对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。

4，样品前处理：对产品进行预处理后，进行样品前处理，包括样品的采集与保存，样品的提取与分离，样品的鉴定以及样品的初步分析，通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;

5、深度分析：根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测，然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。