CB/T 3595-1994 不锈钢酸洗钝化膏-检测标准-检测项目-北检院

标准中涉及的相关检测项目

标准《CB/T 3595-1994 不锈钢酸洗钝化膏》详细介绍了不锈钢处理过程中涉及到的各类检测项目及其方法。以下是该标准中提到的一些主要检测项目及其方法：

检测项目：

化学成分分析
外观质量检测
耐腐蚀性能检测
膜层厚度检测
附着力检测

检测方法：

化学分析法，用于确定酸洗钝化膏中的主要成分，如酸含量及其他化学物质的比例。
视觉及触感法，用于检测酸洗后不锈钢表面的光洁度和一致性。
盐雾试验法，用于评估不锈钢酸洗钝化处理后的耐腐蚀性。
膜层测厚仪，采用物理方法检测钝化膜的厚度。
划痕法及剥离测试，用于评估钝化膜的附着力。

涉及产品：

该标准适用于各种类型的不锈钢产品，包括但不限于不锈钢板材、管材、型材和设备。这些产品通过使用不锈钢酸洗钝化膏进行表面处理，以提高其耐腐蚀性和表面光洁度。

CB/T 3595-1994 不锈钢酸洗钝化膏的基本信息

标准名：不锈钢酸洗钝化膏

标准号：CB/T 3595-1994

标准类别：船舶行业标准(CB)

发布日期：1994-10-08

实施日期：1995-08-01

标准状态：现行

CB/T 3595-1994 不锈钢酸洗钝化膏的简介

本标准规定了不锈钢酸洗钝化膏的分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、运输、包装和贮存。本标准适用于奥氏体不锈钢的酸洗和钝化两步合一的表面处理。CB/T3595-1994不锈钢酸洗钝化膏CB/T3595-1994

CB/T 3595-1994 不锈钢酸洗钝化膏的部分内容

中华人民共和国船舶行业标准

CB/T3595—94

不锈钢酸洗钝化膏

1994-10-08发布

中国船舶工业总公司发布

1995-08-01实施

中华人民共和国船舶行业标准

不锈钢酸洗钝化膏

1主题内容与适用范围

CB/T3595—94

分类号05

本标准规定了不锈钢酸洗钝化宵（以下简称钝化旁）的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存等。

本标准适用于奥氏体不锈钢的酸洗和钝化两步合一的表面处理。2引用标准

GB619化学试剂

化学试剂

采样及验收规则

氢氟酸

化学试剂硝酸

GB983不锈钢爆条

GB3051

3术语

无机化工产品中氯化物含量测定的通用方法汞量法

3.1垂直粘附时间

涂在不锈钢表面的钝化寄，竖置不发生位移的时间。3.2蓝点检验变色时间

将用蓝点检验液浸过的滤纸贴敷于经钝化处理的不锈钢表面上，滤纸上显示蓝色的时间，用以检验钝化烤质量。

4产品分类

4.1按氯离子含量产品分为两级：1级：氯离子含量小于或等于25mg/kgt1级：氯离子含量大于25mg/kg，且小于100mg/kg。4.2产品代号为：

5技术要求

5.1主要成分

产品分级代号：I、1

酸洗钝化弯

钝化肾由硝酸、氢氟酸，缓蚀剂、粘稠剂等按定比例组成。其密度为1.28~1.30g/cm。5.2外观

中国船舶工业总公司1994-10-08批准1995-08-01实施

CB/T3595—94

钝化膏外观为乳白色半透明畜状物体。5.3原材料

硝酸应符合GB626规定，氢氟酸应符合GB620规定。5.4技术指标

钝化毒技术指标见表1。

氯离子含量

垂直粘附时间（涂散厚度2~3mm）酸洗效果（涂敷厚度2~3mm，50min）蓝点检验变色时间

人造海水挂片腐蚀试验

mmol/kg

5×10~8.5×10

表面无锈斑

5.5化学特性

钝化膏具有强酸腐蚀性，在包装、运输、使用中应有相应的防腐措施。6试验方法

外观检查用目测法。

密度的测定用体积重量法，

酸度的测定按附录A(补充件)规定进行。6.3

氯离子含基的测定按GB3051规定进行。6.4

垂直粘附时间的测定，按附录B(补充件)规定进行。酸洗效果测定，按附录C（补充件）规定进行6.6

蓝点检验变色时间，按附录D(补充件)规定进行。6.7

人造海水挂片腐蚀试验，按附录E(补充件)规定进行。检验规则

产品检验由生产厂质量检验部门负责进行检验，提供检验书。组批与抽样，按GB619规定进行。7.3

型式检验

有下列情况之-时，一般应进行型式检验：7.3.1

新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定；b.

正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时正常生产时，定期或积累一定产量后，应周期性进行··次检验；产品长期停产后，恢复生产时：出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。7.3.2型式检验项目见表2。

5×10~8.5×10*

>25~100

表面无锈斑

氯离子含谢

垂直粘附时间

酸洗效果

蓝点检验变色时间

人造海水挂片腐蚀试验

7.4出厂检验

出厂检验项目见表3。

氯离子含量

垂直粘附时间

酸洗效果

邀点检验时间

标志、包装、运输和贮存

8.1标志

CB/T3595-94

检验方法

产品瓶装或桶装，均应有产品名称、代号、批号、重量、生产单位、生产日期、腐蚀品、不可倒置等标志。

2包装

产品用案乙烯大口塑料瓶（或桶）包装，每瓶净重为1kg，每桶净重为25kg或50kg。8.3运输

本产品应按有腐蚀性和不可倒置存放的有关运输规定运输，8.4

产品应在避光、通风、阴凉处贮存，贮存期为-年。3

A1方法原理

CB/T3595—94

附录A

不锈钢酸洗钝化膏酸度测定方法（补充件）

以酚酸作指示剂，用氢氧化钠标准溶液滴定钝化肾的水溶液。A2试剂

所用试剂均为分析纯。

A2.1氢氧化钠分析纯）:0.1mol/l.。A2.2酚酸（分析纯）：0.5%

带盖聚乙烯称量瓶：

聚乙烯烧杯，容积200mL。

A4测定步骤

用带盖聚乙烯称量瓶称取0.5g试样，精确至0.02g用50mL水将试样分步转移至200ml.聚乙烯烧杯中，加入3滴酚酸指示剂，用氢氧化钠标准溶液滴定，直到溶液出现粉红色，155不消失为终点。A5结果计算

样品的酸度，以每干克样品中所含氢离子的毫摩尔数表示，即按公式《A1)计算：a

式中：a——酸度，mmol/kg

V氢氧化钠标准溶液的用量，mL：C——氢氧化钠标准溶液的浓度，mol/Lmt

样品质量.kg。

附录B

.-...........a.....

垂直粘附时间的测定方法

（补充件）

B1试验用具

a，200mL聚乙烯塑料烧杯1个：

b.38mm禁刷1把。

B2样板

材质：1Cr18Ni9Ti或其它奥氏体不锈锯板表面要求：表面平直无锈斑和油污。4

.....( Al )

B3测定方法

CB/T3595--94

B3.1测定工作人员应戴好耐酸手套等护具，并在通风橱内进行试验。B3.2在聚乙烯塑料烧杯中装入适量钝化膏，用刷将钝化膏均匀涂刷在水平放置的样板上，涂层厚度23mm，涂层面积不作规定。

B3.3涂毕立即将样板竖置立放，记录其不发生明显位移的时间。附录C

酸洗效果测定方法

（补充件）

C1试验用具

200mlL聚乙烯塑料烧杯1个：

38mm刷1把。

C2试验样板

尺寸和规格：200mm×60mm×2mm钢板2块。材质：1Cr18Ni9Ti或其它奥氏体不锈钢板。2块不锈钢板用符合GB983规定的不锈钢焊条对焊在一起，形成200mm×120mm×2mm样板。C3试验方法

C3.1试验人员应戴好耐酸手套等护具，并在通风橱内进行。C3.2在聚乙烯塑料烧杯内装人适量钝化膏，用案刷将钝化膏均匀涂在焊缝两侧.涂层厚度2~3mm，涂层面积不作限制。

C3.3涂完后，在室温（20士5℃)条件下，样板水平散置。C4试验结果和验收

C4.150min后，用清水冲洗涂层和残余膏体，晾干。目测样板被处理过的表面状况，以呈银白色、无锈斑和氧化物为合格。C4.2

附录D

蓝点检验变色时间检验方法

（补充件）

D1检验原理

铁在监色检验液的酸性条件下生成Fe*2，铁氰化钾溶液遇到Fe+2离子立即生成深蓝色沉淀：K++Fe+2+CFe(CN),]-$+KFeLFe(CN))+采用上述原理检验钝化膜质量。D2试剂和用具

溶剂：蒸馏水；

b.溶质：铁策化钾（分析纯）

浓硝酸（分析纯）

CB/T3595-94

烧杯：100mL、容量瓶1000mL、滤纸。.

D3配制方法

用100ml.烧杯将10g铁鼠化钾溶于50mL蒸馏水中，溶解后加入30ml.浓硝酸，然后移入1000mL容基瓶中，用蒸馏水稀释至刻度，即为蓝点检验液，贮存期为--周。D4检验方法

将用蓝点检验液浸显了的滤纸贴附于经钝化处理过的不锈钢表面上，30s后取下，滤纸上显示出蓝点的为不合格。

附录E

人造海水挂片腐蚀试验

（补充件）

E1检验原理

通过不锈钢底材在含氯（海水)介质中生成铁锈这一腐蚀现象，检验钝化膜的质量一一厚度和致密

E2用具和试液

E2.1玻璃或塑料容器。视试片大小和数量而定。E2.2人造海水。

E2.3恒温装置。

E2.4不锈钢试片：按设计要求选择1Cr18Ni9Ti或其它奥氏体不锈钢试片，建议样板尺寸：50mm×25mmX2mm。

E3实验

E3.1样板按设计的施工实验条件处理。E3.2处理过的试片用塑料绳悬吊在人造海水中，试片约2/3没入液面且试片之间不得接触。挂完所有试片后，作好液面位置标志，按室温20±2℃，记录时间。E3.3浸泡检验：要每日进行观测液面是否因水分挥发而下降，如有下降，用蒸馏水补充到原液面标志处。观察试片是否出现锈斑，并记录观测结果。E4实验结果

待到达浸泡时间后，取出样板用蒸馏水冲洗干净，凉干，目测或用25倍体视显微镜观测样板表面状况，以表面呈银H色，无锈斑、孔蚀为合格。6

附加说明：

CB/T3595—94

本标准由中国船舶工业总公司六O〇三所提出。本标准由中国船舶工业总公司第七研究院七二五所负责归口。本标准由大连造船厂和化工部涂料工业研究所负责起草。本标准主要起草人姜学清、周国信、程坏文、郑本成、韩淑燕、高红莉、仇绪炜。

现行

北检院检验检测中心能够参考《CB/T 3595-1994 不锈钢酸洗钝化膏》中的检验检测项目，对规范内及相关产品的技术要求及各项指标进行分析测试。并出具检测报告。

检测范围包含《CB/T 3595-1994 不锈钢酸洗钝化膏》中适用范围中的所有样品。