GB 13591-1992 溶解乙炔充装规定

标准中涉及的相关检测项目

检测项目：

• 乙炔纯度：检测乙炔气体的纯度以确保其符合规定的纯度标准。
• 溶剂残留：检测乙炔中溶剂的残留量，防止超出安全限值。
• 水分含量：检测乙炔气体中的水分含量，以保证产品质量和安全。
• 压力超标检测：确保充装过程中压力维持在安全范围内。
• 泄漏检测：确认容器、管道和设备无泄漏。

检测方法：

• 气相色谱法：用于分析乙炔的成分和纯度。
• 水分测定仪：用于测量乙炔中水分的含量。
• 压力传感器：监控充装过程中乙炔的压力。
• 泄漏检测仪：使用专用设备来检测乙炔系统的任何潜在泄漏。

涉及产品：

该标准主要涉及到的产品是溶解乙炔气体（Dissolved Acetylene），它用于多种工业用途，包括焊接和切割等工程领域。

《GB 13591-1992》这一标准对于确保溶解乙炔的安全性和质量至关重要，执行合适的检测项目和方法是保障产品符合国家规定的重要步骤。

GB 13591-1992 溶解乙炔充装规定的基本信息

标准名：溶解乙炔充装规定

标准号：GB 13591-1992

标准类别：国家标准(GB)

发布日期：1992-08-05

实施日期：1993-03-01

标准状态：现行

GB 13591-1992 溶解乙炔充装规定的简介

本标准规定了溶解乙炔气瓶充装的基本原则和安全技术要求。本标准适用于按GB11638制造的溶解乙炔气瓶的充装。本标准不适用于化工生产过程中盛装溶解乙炔的固定式容器的充装。GB13591-1992溶解乙炔充装规定GB13591-1992

GB 13591-1992 溶解乙炔充装规定的部分内容

中华人民共和国国家标准

溶解乙炔充装规定

Rules for the filling of dissolved acetylene1主题内容与适用范围

GB 13591-92

本标准规定了溶解乙炔气瓶(以下简称乙炔瓶)充装的基本原则和安全技术要求。本标准适用于按GB11638制造的溶解乙快气瓶的充装。本标准不适用于化工生产过程中盛装溶解乙快的固定式容器的充装。2引用标准

GB3864

工业用气态氮

工业丙酮

GB6026

GB6819溶解乙炔

GB7144

GB11638

GB12137

GB13076

3术语

气瓶颜色标记

溶解乙炔气瓶

气瓶气密性试验方法

溶解乙炔气瓶定期检验与评定

3.1乙炔瓶皮重（以下简称皮重）：钢瓶、填料、附件（瓶阀、固定式专用瓶帽、易熔合金塞和检验标记环）的质量与丙酮规定充装量之和。3.2乙炔瓶实重（以下简称实重）：在用乙炔瓶再次充装前或充装后的实际称量值。3.3剩余压力：在用乙炔瓶，再次充装前瓶内剩余的压力。4代号

G，—乙炔瓶内剩余乙炔量，kg；——填料孔隙率，%；

钢瓶实际容积，L；

一乙炔在丙酮中的重量溶解度，kg/kg；-丙酮补加量，kg；

Tm-乙炔瓶皮重,kg；

A——乙炔瓶实重,kg；

mA乙炔瓶内乙炔充装量，kg；

乙瓶内最大乙炔充装量，kg。

国家技术监督局1992-08-05批准262

1993-03-01实施

5充装前的准备

5.1乙炔瓶的检查

GB13591--92

乙瓶充装前，充装单位应有专人员进行检查。5.1.1有下列情况之一的，严禁充装。无制造许可证单位生产的乙炔瓶；。

未经省级以上（含省级）劳动部门检验机构检验合格的进口乙炔瓶，b

档案不在本充装单位保存又未办理临时充装变更手续的乙快瓶。属于下列情况之一一的乙炔瓶，必需先进行妥善处理，否则严禁充装。5.1.2

颜色标记不符合规定或表面漆色脱落严重的；钢印标记不全或不能识别的：

附件不全，损坏或不符合规定的，d.

首次充装或经拆装、更换瓶阀、易熔合金塞后，未进行置换的。5.1.3有下列情况之一的乙炔瓶，必须送乙瓶检验单位检验、处理，否则严禁充装。a.

超过检验期限的：

瓶体腐蚀、机械损伤等表面缺陷，按GB13076标准应报废的；易熔合金融熔、流失、损伤的：瓶阀侧接处积有炭黑或焦油等异物的；对瓶内的填料、溶剂的质量有怀疑的；1、有其他影响安全使用缺陷的。对国外或港澳地区用产的乙快瓶检查，除原始标志，颜色标记和附件按国外或特殊的规定检查外，其他项目仍按本条的规定进行检查。5.2剩余压力检查

乙炔瓶在充装前，必须逐瓶检查瓶内是否存有压力，检查前乙炔瓶应在室内静置8h以上。5.2.1用表盘直径不小于100mm，精度不低于1.5级的压力表测定瓶中剩余压力。5.2.2根据剩余压力和测定剩余压力时乙炔瓶的周围环境温度，求出瓶内剩余乙炔量。乙炔瓶内剩余乙炔量按公式（1）计算：

G.= 0. 388.V .B

乙炔在丙酮中的重量溶解度 B按表 1 选取。公称容积10~60L乙炔瓶的剩余乙炔量可按表2～表6选取。5.2.3对无剩余压力或经内部检查后首次充装的乙炔瓶，必须按下列规定进行置换。5.2.3.1用于置换的乙炔，应符合GB6819的要求。5.2.3.2置换时乙炔气压力宜小于0.2MPa。5.2.3.3置换后的乙炔瓶，应按GB6819规定的试验方法和技术要求测定乙快纯度。++(1)

5.2.3.4对于混入空气或其他非乙炔气体的乙炔瓶，应先用符合GB3864中1类二级要求的氮气进行置换；置换后经分析，瓶内气体的含氧量低于3%时，再按5.2.3.1，5.2.3.2，5.2.3.3条的规定用乙炔进行置换。

5.3丙酮的充装

温度，

剩象乙快蜜

温度，

GB 13591-92

乙炔在丙酮中的重量溶解度B

MPa(ata)

0. 257 14

表210L乙炔瓶不同温度、压力下剩余乙炔量0.05

MPa(at)

0. 111 52

剩条炔

温度，

GB13591—92

表316L乙炔瓶不同温度、压力下剩余乙炔量MPa(at)

25L乙快瓶不同温度、压力下剩余乙炔量MPa(at)

到条乙炔量

温度，

余乙炔量

温度，

GB13591—92

40L乙快瓶不同温度、压力下剩余乙快量0.10

MPa(at)

60L乙炔瓶不同温度、压力下剩余乙炔量MPa(at)

留一位小数

乙炔瓶补加丙酮前，必须逐只称量乙炔瓶实重。称量结果，保留

5.3.1称量衡器的最大称量值应为乙炔瓶充装后质量的1.5～3.0倍。衡器应经常保持准确，其检验期不超过个月，并每天至少用四等码校正一次。5.3.2丙酮的品质应符合GB6026一级品的要求。5.3.3丙酮规定充装量按GB11638的规定执行。266

5.3.4内酮补加量按公式（2）计算：GB 1359192

me Tm+G-A

5.3.5对公称容积大于、等于40L的乙炔瓶，如实重减去剩余乙炔量后，其值高于皮重0.5kg或低于1.5kg刻该瓶应妥善处理，否侧严禁充装。5.3.6对首次充装丙酮的乙炔瓶，应先抽真空。然后充装规定充装量的丙酮，经复核后，再按5.2.3.1，5.2.3.2.5.2.3.3条规定用乙快置换，5.3.7用于型式试验的乙炔瓶，其芮酮规定充装量的允许偏差值按GB11638的规定执行。5.3.8补加丙酮后，必须对丙酮充装量进行复核，其允许偏差值应符合表7的规定。超差的必须妥善处理，否测严禁充装乙炔。

艺炔瓶公称容积V

丙酮充装量允许偏差Am。

5.3.9充装丙酮时的压力应小于0.8MPa。采用氮气直接压装丙酮时，氮气应符合GB3864中1类二级要求。

6乙炔的充装

6.1充装前必保证：

6.1.1待充装的乙炔瓶是经过充装前检查，符合充装要求的。6.1.2充装管路、阀门、安全装置及各连接部位均处于无泄漏完好状态。6.1.3充装管路中的乙炔质量应符合GB6819的要求。6.1.4充装中应注意的安全事项和安全措施，按《溶解乙快生产安全管理规定》执行。6.1.5确保乙炔瓶的充装容积流速小于0.015m2/（h*L）。采用强制冷却快速充装的除外。注：乙炔瓶的充装容积指钢瓶容积。6.2充装中的检查

6.2.1检查喷淋冷却水，水量应均匀、稳定。6.2.2检查瓶壁温度不得超过40℃。超装时，必须中断该瓶的充装，移至安全地点检查处理。6.2.3充装中，每小时至少检查一次瓶阀和易熔合金塞密封部位是否有泄漏。如有泄漏应立即妥善处理。

6.2.4分次充装时，每次充装后的静置时间不小于8h，并应关闭瓶阀。6.2.5因故中断充装的乙炔瓶需要继续充装时，必须保证充装主管内乙炔气压力大于，等于乙炔瓶内压力时，才可开启瓶阀和支管切换阀。6.2.6乙炔瓶的充装压力，任何情况下不得大于2.50MPa。6.3充装后的检查

6.3.1充装结束关闭瓶阀后，应通过回收系统将充装主管和支管内的乙炔回收。关闭瓶阀和管路阀时应轻缓，严而不紧，防止用力过度。6.3.2乙炔瓶充装结束后，应逐瓶置于符合5.3.1要求的衡器上称重，测定瓶内乙炔充装量。乙炔瓶内乙快充装量按公式（3)计算：

mA=A Tm

+*·（3）

6.3.3乙炔瓶内乙炔充装量应小于等于乙炔瓶内乙炔最大充装量。乙炔瓶内乙炔最大充装量按公式(4)计算：

mAmux - 0. 28 + V

（4）

GB 13591--92

6.3.4乙炔充装量超过最大充装量时，应将乙炔瓶置于衡器上，借回收装置将瓶内超装的乙炔回收到符合6.3.3条的要求，否则严禁出厂。6.3.5在正常充装条件下，乙炔瓶单位容积充装量，若低于0.12kg/L时，将瓶内乙炔回收后，把乙炔瓶送至检验单位处理。

6.3.6乙炔瓶充装后，必须按GB6819规定的验收规则、试验方法、技术要求分析瓶内乙快质量并验收。

6.3.7乙快瓶充装后，必须静置8h以上，然后从同一批中抽取10%的瓶（不少于两只），定其静置后的压力，静置后的压力不应超过表8的规定。发现有一只瓶超过表8的规定值时，同一批瓶应逐只测定。对于超过表8规定值的乙炔瓶，应及时妥善处理，否则严禁出厂。表8

环境温度，℃

静置后压力，MPa

0.700.800.901.05

6.3.8用于型式试验的乙炔瓶，其最大充装量和静置后压力按GB11638的有关规定执行。40

6.3.9按GB12137中规定的涂液法，逐只检查瓶阀和易熔合金塞是否漏气。如有泄漏，应妥善处理，否则严禁出厂

7记录

充装单位应认真填写充装记录。其内容至少包括：充装日期、充装间温度、乙炔瓶编号、实际容积、皮重、实重、剩余压力、剩余乙炔量、丙酮补加量、充装后重量、乙炔充装量、静置后压力、发生的问题、处理结果和操作者签章等。充装记录至少保存12个月。附加说明：

本标准由中华人民共和国劳动部提出。本标准由全国气瓶标准化技术委员会技术归口并负责解释。本标准由吉林化学工业公司联合化工厂溶解乙炔厂负责起草。本标准主要起草人孙萍辉、马昌华、王中援、韩树通、田作尧。268

北检院检验检测中心能够参考《GB 13591-1992 溶解乙炔充装规定》中的检验检测项目，对规范内及相关产品的技术要求及各项指标进行分析测试。并出具检测报告。

检测范围包含《GB 13591-1992 溶解乙炔充装规定》中适用范围中的所有样品。

测试项目

按照标准中给出的实验方法及实验方案、对需要检测的项目进行检验测试，检测项目包含《GB 13591-1992 溶解乙炔充装规定》中规定的所有项目，以及出厂检验、型式检验等。

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检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验，获取相关数据资料;

出具检测报告。

北检研究院的服务范围

1、指标检测：按国标、行标及其他规范方法检测

2、仪器共享：按仪器规范或用户提供的规范检测

3、主成分分析：对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。

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