MT/T 947-2005 煤矿用隔爆型高压电缆连接器

标准中涉及的相关检测项目

• 外观检查
• 机械强度测试
• 电气性能测试，包括绝缘电阻测试和耐压测试
• 温升试验
• 隔爆性能测试
• 耐腐蚀性能测试
• 抗老化性能测试

各项测试的方法可能包括但不限于以下方式：

• 外观检查：通过目测检查连接器的结构完整性和外观质量。
• 机械强度测试：采用压力试验机测试连接器的抗压能力。
• 电气性能测试：使用绝缘电阻测试仪进行绝缘电阻测量，采用高压测试设备进行耐压测试。
• 温升试验：通过加设电流，测量连接器温度变化确定其温升性能。
• 隔爆性能测试：应用隔爆测试设备模拟爆炸环境，确保连接器不会引爆或损坏。
• 耐腐蚀性能测试：对连接器进行盐雾测试以检验其抗腐蚀能力。
• 抗老化性能测试：通过加速老化测试设备评估连接器在不同环境下的老化性能。

该标准涉及的产品主要包括煤矿用的各种隔爆型高压电缆连接器。这些连接器被专门设计用于矿井下爆炸性气体环境中，确保安全的电力传输连接。

以上所列内容是根据标准规范编制，具体的测试细节和条件应以标准的实际内容为准。

MT/T 947-2005 煤矿用隔爆型高压电缆连接器的基本信息

标准名：煤矿用隔爆型高压电缆连接器

标准号：MT/T 947-2005

标准类别：煤炭行业标准(MT)

发布日期：2005-02-14

实施日期：2005-06-01

标准状态：现行

MT/T 947-2005 煤矿用隔爆型高压电缆连接器的简介

本标准规定了煤矿用隔爆型高压电缆连接器(以下简称连接器)的产品分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本标准适用于具有甲烷或煤尘爆炸危险的煤矿井下作电缆连接用的连接器。MT/T947-2005煤矿用隔爆型高压电缆连接器MT/T947-2005

MT/T 947-2005 煤矿用隔爆型高压电缆连接器的部分内容

1CS 73. 100. 99

备索号：15516-—2005

中华人民共和国煤炭行业标准

MT/T947—2005

煤矿用隔爆型高压电缆连接器

Flameproofhigh-Voltage cable coupling devices for coal mine2005-02-14发布

国家发展和改革委员会

2005-06-01实施

规范性引用文件

产品分类

试验方法

检验规则

标志、包装、运输和贮存

MT/T 947-—2005

MT/T947—2005

本标准由中国煤炭工业协会科技发展部提出。本标准由煤炭工业煤矿专用设备标准化技术委员会归。本标准由煤炭科学研究总院上海分院负责起草，煤炭科学研究总院抚顺分院参加起草。本标准主要起草人：曹广辉、王其坤、刘晓波、陈洪飞。1范围

煤矿用隔爆型高压电缆连接器

MT/T 947 -2005

本标准规定了煤矿用隔爆型高压电缆连接器（以下简称连接器）的产品分类、要求，试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存本标准适用于具有甲烷或煤尘爆炸危险的煤矿井下作电缆连接用的连接器。2 规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T2423.4—1993电工电子产品基本环境试验规程试验Db：交变湿热试验方法（egvIEC68-2-30:1980)

GB383%.1—2000爆炸性气体环境用电气设备第1部分：通用要求（egVIEC60079-0：1998）爆炸性气体环境用电气设备第2部分：隔爆型\d\（eg1EC60079-11990）GB 3836. 2--20001

爆炸性气体环境用电气设备第3部分：增安型\（egvIEC60079-7:1990）GB3836.3—2000

GB/T110221999高压开关设备和控制设备标推的共用技术要求（e9VIEC60694：1996）GB/T16927.1—1997高电压试验技术第一部分：—般试验方法（cqVIEC60-1:1989）MT/T 154.2—-19963

煤矿用电气设备产品型号编制方法和管理办法3产品分类

3.1型式

连接器为矿用隔爆型。

3.2型号

连接器的产品型号编制方法应符合MT/T154.2一1996的规定、其组成和排列方式如下：IG

电压规格，单位为千伏(kV)

电流规格，单位为安培（A）

-顺序号

压代号

隔爆代号

连接器代号

示例;LHG1-200/6表示 6 kV.200 A第- -次设计的煤矿用隔爆型高压电缆连接器。3.3基本参数

额定电压：3.3,6，10kV。

额定电流：200.315，400,500A。1

MT/T 947-2005

4要求

4.1结构

连接器结构应符合GB3836.1—2000、GR3836.2—2000,GB3836.3—2000的规定。4.2介电强度

连接器的相与相、相与外壳之间应按表 1 的规定进行频率为 50 Hz的工频耐压试验,历经 1 tuin 无而穿或闪络现象。

电压等级

4.3蓄电冲击耐压

工频耐压值

单位为于

雷电冲击耐压值

连接器的相间以及相与外壳之间应按表1的规定进行3次雷电冲击耐压试验，应不击穿。4.4温升

连接器为连续工作制，其温升应符合表2的规定。表2

接头材料及紧固形式

1.捶头与播座：

裸铜或操铜合金：

镀锡：

镀银或镀镍(包括镀厚银及键片)。2. 用螺栓或其他等效方式连接的导体接合部分;裸铜、棵铜合金和裸铅合金;

镀()锅;

镀银(包括镀厚银)或镀镍。

3.用螺栓或螺钉与外部导体连接的端了：裸铜、棵铜台金和裸铝、裸铅合金：镜（塘)或键银（包括燃厚银）。4.5回路电阻

应符合产品的设计要求。

4.6额定短时耐受电流和额定峰值耐妥电流充许温升 K

连接器按表3的规定进行额定短时耐受电流和额定峰值耐受电流试验，试验后插头与插座应无熔结或其他妨碍正常工作的现象。表3

额定电流

颤定短时耐受电

额定峰值耐受电流

4. 7外壳静压性能

MT/T 947—2005

连接器的铸件、焊接件外壳在精加工后按G3836.2一2000中15.1.2.1进行静压试验，不应有影确防爆性能的明显变形。

4. 8耐湿热性能

连接器应能承受严酷等级为高温十40℃，试验周期为21d的交变湿热试验。试验结束后30min内进行介电强度试验，其介电强度应符合4.2的规定。4.9防爆性能

连接器应能承受GB3836.2一2000中15.1及15.2规定的外壳耐压试验和内部点燃的不传爆试验。

4.10插拔力性能

连接器插头与插座之间应进行捕拨力试验，插拨力应为30~-80N。连接器经200次插拨试验后进行温升试验，其温升应符合表2的规定。4.11电缆引入装量的夹氧及密封性能电缆引人装置应能承受GB3836.1—2000附录D及GB3836.22000附录D规定的夹紧及案封性能试验。

4.12外壳抗冲击性能

轻金属合金或铸造金属外壳应能承受冲击能盈为20J的冲击试验。4.13密封

密封阐由单-材料或复合材料制造，其形状适合所用电缆，材料应能承受GB3836.1一2000附录D3. 3 规定的老化试验。

4.14外观要求

4.14.1冷冲制品零件应表面光滑，无裂纹、皱折及毛刺等缺陷。4.14.2电镀部件应表面光泽均匀，无斑点、起泡、脱皮等缺陷。4.14.3黑色金属制成的外壳，精加工店非隔爆面进行喷漆或表面处理后，漆膜应平整、光泽不得有皱裂、超泡等缺陷。

5试验方法

5.1防爆结构检查

防爆结构参数按GB3836.1—200CGB3836.2--2000.GB3836.32000规定逐项检查，5.2介电强度试验

连接器装配完整后放在谢压试验台上，按4.2规定的电压和频率施加于连接器的相与相、相与外壳之间,历时 1 min。

5.3蓄电冲击耐压试验

按GB/T16927.1—1997的规定进行测定。5.4温升试验

按 4.4规定进行测定。

5.5回路电阻试验

按GB/T11022—1999的规定进行测定。5.6额定短时耐受电流和赖定雌值耐受电流试验按GB/T11022-1999的规定进行测定。5.7外壳静压试验

按GB3836.2—2000中15.1.2.1的规定进行。5.8耐湿热试验

按GB/T2423.4一1993的规定进行严酯等级应符合 4.8的规定3

MT/T947—2005

5.9防爆性能试验

按GB 3836,2—2000第 15章规定进行。5.10插拔力性能

按4.10规定进行测定。

5.11电缆引入装置夹紧及密封性能试验按GB3836.12000附录D和GB3836.2-2000附录D规定进行5. 12外壳抗冲击试验

按G1B3836.1—2000中23.4.3.1的规定进行5.13密封图老化试验

按GB3836.1—2000附录D3.3的规定进行。5.14外观检查

用目测法检查。

6检验规则

6.1检验分类

产品检验分为出厂检验和型式检验，6.2检验项目

出厂检验和型式检验项目表4。

检验项目

防爆结构检查

介电强度试验

雷电冲击耐压试验

温升试验

回路电阻试验

额定短时耐受电流和额定峰值耐受电流试验外壳静压试验

耐凝热试验

防爆性能试验

插拔力性能

电缆引人装置夹紧及密封性能试验外壳抗冲击试验

密封困老化试验

外死检查

注：√为应进行检验；一为无需检验6.3出厂检验

出广捡验

型式检验

6.3.1出厂检验应按表4检验项目逐台进行。当全部出厂检验项目均符合本标准规定时，则判定出厂检验合格。若任何一项检验项目不符合规定时，应停止检验，对不合格项目进行分析，找出不合格原因并采取纠正后，可继续进行检验。若重新检验合格，则仍判定出！检验合格；若重新检验仍不符合规定，则判定出检验不合格。

6.3.2连接器应按本标准经出厂检验合格，并附有产品质量合格证方可出厂。6.4型式检验

6.4.1有下列情况之一时应进行型式检验：a)

新产品试制或老产品转厂生产时：正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；b)

型式检验满5年时；

产品停产超过1年恢复生产时；

出」检验结果与上次型式检验结果有较大差异时：e)

f）国家安全监督、国家质量监督机构提出要求时。6.4.2抽样及判定规则

MT/T 947—2005

用作型式检验的产品应从出厂检验合格的-批产品中随机抽取，每次抽取2台，如2台样品的型式检验中均有一项检验项目不合格，则判该批产品型式检验不合格；如2台样品中有1台一项检验项目不合格，则可加倍抽取样品，对不合格的项目复验，若仍有不合格，则判该批产品型式检验不合格。7标志、包装、运输和购存

7.1标志　

7.1.1在产品的明显位置应牢固地设置铭牌、告牌、MA标志牌利永久性凸纹标志“Exd1”，在接地螺栓附近应设有接地符号。

2铭牌、MA标志牌与警告牌应采用耐化学腐蚀的材料（如青铜、黄钢或不锈钢）制成。7. 1. 2

7.1.3铭牌内容：

产品名称和型号：

额定电压；

额定电流：

防爆合格证号！

防爆标志“ExdI\；

出厂日期或编号；

制造广名；

安全标志准用证号。

7.1.4警告牌内容为“严禁带电打并”。7.2包装

经检验合格的产品应连同技术文件和附件-起装人塑料薄膜袋中，然后装人合适的包装箱中，7.2. 1

打包紧固。

7.2.2随同产品提供的技术文件和附件：a）

产品合格证；

b）产品使用说明书；

装箱单；

附件袋或附盒。

7.2.3产品的包装应满足运输及装的要求，应保证产品在正常运输过程中不遭受损坏。7.2.4产品包装箱外表面的字样与标志内容产品名称及型号：

b）产品主要技术特征；

装箱数量1

d）净重与毛重(kg)；

MT/T 947—2005

“小心轻放”、“切勿受潮”、“向上\等发货作业字样或标志：e)

出厂年月；

生产厂名及厂址、邮政编码：

安全标志准用证号。

7.3运输

运輪过程中包装箱不得倒暨、倒放、不得遭受强烈的颠簸、衰动，碰撞及雪雨的侵袭，购存

产品应贮存于没有雨雪慢人、良好的通风条件、空气中不含有酸、碱等腐蚀性气体或粉尘的场所。MT/T947—2005

中华人民共和国煤

煤矿用隔燃型高压电缆连接器

MT/1 947--2005

煤炭工业出版社

北京市朝区药居

网址: www, ceiph. coin. rn

北京地质印刷厂印刷

新华书店北京发行所发行

并本880mm×1230mm1/16

印张374

字数 11 千字

印数1—30

2005年三月第1版

2005年5月第2次印刷

5020·43

杜内编号5440

版所有

定价12.00元

速者必究

本书如有缺负、倒页、脱负等质量问题、本社负责调换

北检院检验检测中心能够参考《MT/T 947-2005 煤矿用隔爆型高压电缆连接器》中的检验检测项目，对规范内及相关产品的技术要求及各项指标进行分析测试。并出具检测报告。

检测范围包含《MT/T 947-2005 煤矿用隔爆型高压电缆连接器》中适用范围中的所有样品。

测试项目

按照标准中给出的实验方法及实验方案、对需要检测的项目进行检验测试，检测项目包含《MT/T 947-2005 煤矿用隔爆型高压电缆连接器》中规定的所有项目，以及出厂检验、型式检验等。

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检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验，获取相关数据资料;

出具检测报告。

北检研究院的服务范围

1、指标检测：按国标、行标及其他规范方法检测

2、仪器共享：按仪器规范或用户提供的规范检测

3、主成分分析：对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。

4，样品前处理：对产品进行预处理后，进行样品前处理，包括样品的采集与保存，样品的提取与分离，样品的鉴定以及样品的初步分析，通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;

5、深度分析：根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测，然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。