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JB/T 3711.1-1999 集中润滑系统 术语和分类
标准中涉及的相关检测项目
《JB/T 3711.1-1999 集中润滑系统 术语和分类》标准中涵盖的相关检测项目、检测方法及涉及的产品主要包括以下几个方面：
- 实验室检测：使用实验室设备进行润滑剂的粘度、密度等特性检测。
- 现场检测：通过专用检测仪器对系统压力与流量进行监测。
- 模拟实验检测：对润滑系统进行模拟测试，观察其在不同条件下的运行表现。
- 润滑泵：用于输送润滑剂的关键设备。
- 分配器：负责将润滑剂按需分配到不同润滑点。
- 管道及连接件：用于润滑剂的输送及连接的零件。
- 控制设备：用于测量和控制润滑剂的流量与压力的设备。
该标准不仅为集中润滑系统的设计和制造提供了参考，也为其相关产品提供了明确的分类和验证依据。
JB/T 3711.1-1999 集中润滑系统 术语和分类的基本信息
标准名：集中润滑系统 术语和分类
标准号：JB/T 3711.1-1999
标准类别：机械行业标准(JB)
发布日期：1999-06-28
实施日期：2000-01-01
标准状态：现行
JB/T 3711.1-1999 集中润滑系统 术语和分类的简介
JB/T3711.1-1999本标准是对JB3711.1-84《集中润滑系统名词术语和分类》的修订。修订时按有关规定作了编辑性修改并增加了油气系统的分类和术语。本标准规定了集中润滑系统和件的术语及定义。本标准适用于科研、工程技术文件、出版物中集中润滑系统及件的称谓。本标准于1984年6月29日首次发布。JB/T3711.1-1999集中润滑系统术语和分类JB/T3711.1-1999
JB/T 3711.1-1999 集中润滑系统 术语和分类的部分内容
ICS21.260
中华人民共和国机械行业标准
JB/T3711.1-1999
eqvDIN24271/1—82
术语和分类
集中润滑系统
Terms andclassificationfor centralizedlubricationsystems1999-06-28发布
国家机械工业局
2000-01-01实施
JB/T3711.1-1999
本标准是对JB3711.1一84《集中润滑系统名词术语和分类》的修订。JB3711.1—84等效采用DIN24271/1—82《集中润滑系统名词术语和分类》。本标准与JB3711.1一84相比，主要技术内容变化为：增加了油气式系统的分类和术语。同时对原标准还作了编辑性修改。
本标准自实施之日起代替JB3711.1—84。本标准由治金设备标准化技术委员会提出并归口。本标准起草单位：太原润滑液压研究所。本标准主要起草人：毛季萍、戴国强、李幼荃、李伟民、白三文。本标准于1984年6月首次发布。
1范围
中华人民共和国机械行业标准
集中润滑系统
术语和分类
Termsandclassificationforcntralized lubricationsystems本标准规定了集中润滑系统和元件的术语及定义。JB/T3711.1-1999
eqvDIN24271/1—82
代替JB3711.F84
本标准适用于科研、工程技术文件、出版物中集中润滑系统及其元件称谓。引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。JB/T3711.2—1999集中润滑系统图形符号3集中润滑系统的分类
集中润滑系统是由一个集中油源向机器或机组的摩擦点供送润滑剂的系统。集中润滑系统按其工作原理的分类见图1。国家机械工业局1999-06-28批
2000-01-01实施
消耗型润滑系统（4.2.1.2）
节流式系统（4.3.1）
半自动
单线式系统（4.32）
半自动
双线式系统（4.33）
半自动
多线式系统（4.34）
半自动
递进式系统（4.35）
半自动
油雾式系统（4.3.6）
油气式系统（4.3.7）
JB/T3711.11999
集中润滑系统
润滑剂
润滑油
润滑剂
润滑油
润滑脂
润滑剂
润滑油
润滑脂
润滑剂
润滑油
润滑脂
润滑剂
润滑油
润滑脂
润滑剂
润滑油
润滑剂
润滑油
润滑剂
润滑油
润滑剂
润滑油
润滑剂
润滑油
润滑剂
润滑油
润滑剂
润滑油
循环型润滑系统（4.2.1.1）
节流式系统（4.3.1)
半自动
单线式系统（4.3.2）
半自动
双线式系统（4.3.3）
半自动
多线式系统（4.3.4）
半自动
递进式系统（4.3.5）
半自动
4术语
术语见表1。
基本术语
摩擦点
E:Wearpoint
D:Reibstelle
润滑点
E:Lubrication pont
D:Schmierselle
作用点
E:Actionpoint
D:Eingriffselle
加油点
（Lubricant）fillerpoint
（Schmierstoff）Rullstelle
放气点
E:Airbleed
D:Entiftgsstelle
润滑脉冲时间
E:Lubricationcycletime
D: Schmieraktzei
卸荷时间
E:Relief time
D:Entastungszeit
间隔时间
E:Pausetime
D:Pausenzeit
润滑周期
E: Duty cycle time
D:Arbeitszykuscauen
润滑时间
E:Lubrication time
D:Schmiereit
JB/T3711.1-1999
掌擦力起作用的部位。摩擦点是机器或机组的组成部分向指定摩擦点供送润滑剂的部位。润滑点是机器或机组集中润滑系统的组成部分
集中润滑系统内经常受外部作用（加油、操作、控制、排气、维护等）以保障系统正常工作的部位向集中润滑系统注入润滑剂的部位（作用点）（如油箱的加油接头）
润滑系统规定的排气部位（作用点），排气可利用排气阀进行（如开关）
主管路中压力增高并向润滑点供送润滑剂的时间。二者可同时进行或在时间上有所滞后。在某些润滑系绕中，压力增高后出现压力降低对润滑系统的作用是必不可少的。压力增高的值由油源和摩擦点之间阻力之和决定。在某些润滑系统中润滑脉冲时间同油泵运行时间并不完全一致（参见5.1、5.2、53）为使分配器实现机械、液压动作而产生必需的压力降的时间主管路中从压力降低开始到下一次的压力回升开始的时间（参见第5章）
从一次润滑脉冲开始到下一次润滑脉冲开始的时间（参见第5章）
集中润滑系统连续供油的时间，润滑时间同油泵运行时间是一致的（参见5.4）
润滑系统型式（参见第3章）
按润滑剂使用方式分
循环型润滑系统
E:Circulating lubrication sy stemD: Umlaufschmieranlage
消耗型润滑系统
E:Total loss lubricationsy stemD:
Verbrauchsschmieranlage
按操纵方式分
手动操作
E:Mamually operated
D:Hanibetatigt
半自动操级
E:Semi-aubmatie inqperation
D:Teikautomatische betatigung自动操纵
E: Fully automatic in operationD:Volautomatische betatigung集中润滑系统
节流式系统
E:Restrictorsystem
D:Drosselanlage
单线式系统
E:Singe-line sysem
D:Eineitungsanlage
双线式系统
E: Two-line sy stem
D:Zweileitingsanlage
多线式系统
E:Muiline system
D: Melrleitungsanlage
递进式系统
E:Progressive plungersystem
D:Progressivanlage
JB/T3711.1-1999
表1(续)
润滑剂通过摩擦点后经回油管路流回油箱以供重复使用。它适用于除减少磨损外还能带走摩擦点产生的部分热量的部位润滑剂流经摩擦点后不再返回油箱重新使用润滑系统的操纵用手进行。手动操纵的时间须使所有润滑点都获得规定容积的润滑剂或使润滑系统完成一次工作循环润滑系统的操纵用手起动（例如按钮操纵）后即自动实现后续动作。当所有润滑点都获得规定容积的润滑剂或使润滑系统完成次工作循环即自动停止（见第5章）润滑系统的操纵用时间控制或机器循环控制的方法起动并自动实现后续动作。当所有润滑点都获得规定容积的润滑剂或润滑系统完成一次工作循环即自动停止（见第5章）利用液流阻力分配润滑剂的集中润滑系统在间歇压力作用下润滑剂通过一条主管路供送至分配器，然后送往各润滑点的集中润滑系统
在压力作用下润滑剂通过由一个换向阀交替变换的两条主管路供送至分配器，然后由管路的压力变换将其送往各润滑点的集中润滑系统
油泵的多个出油口各有一条管路直接将定量的润滑剂供送至各润滑点的集中润滑系统
由分配器按递进的顺序将定量的润滑剂供送至各润滑点的集中润滑系统
油雾式系统
E:Oil-mist system
D:Olmebelanlage
油气式系统
E:Oil gas system
D:Olgasesystem
组合式系统
E:Combinedsy sem
D:Kombinationersanlagen
润滑剂的喷注方法
喷雾润滑
E:Lubricantspraying
D:Sprihschmierung
喷油润滑
E: Lubricantspatering
D:Sprizschmierung
泵和油箱
润滑泵
E:Dispacementpump
D:Verdrangerpumpe
往复式润滑泵
E:Oscillating displacement pumpD:
:Oszllierende verdrangerpumpe旋转式润滑泵
E:Rotating displacement pumpD:Rotierende verdrangerpumpe多点泵
E:Muiline pump
D:Melrleitungspumpe
JB/T3711.1-1999
表1(续)
润滑油微粒借助气体载体运送；通过凝缩嘴使微粒凝缩，供送至各润滑点的集中润滑系统
油气润滑是借助压缩空气将定量的润滑油送往润滑点的集中润滑系统
由儿种润滑系统组合成的集中润滑系统按润滑剂向摩擦点喷注的方法分为喷雾润滑和喷油润滑两种。两种方法都同集中润滑系统的型式无关借助压缩空气使润滑剂雾化而喷射在润滑点上的方法润滑剂喷射在摩擦点上的方法
集中润滑系统装有旋转式或往复式润滑泵，并按润滑剂（润滑油或润滑脂）配备油箱
依靠密闭工作容积的变化，实现输送润滑剂的泵。带电动机驱动的润滑泵以××泵装置标志。在集中润滑系统中通常使用诸如齿轮油泵装置、多联齿轮油泵装置、螺杆油泵装置、叶片油泵装置和多柱塞油泵装置等不带电动机驱动的润滑泵（例如带轴伸或杠杆等传动装置）以××泵标志。在集中润滑系统中通常使用诸如柱塞泵、多柱塞泵等
工作容积的变化（增大或减小）是靠往复运动的压油部件实现的。集中润滑系统中一般配用的往复式润滑泵是柱塞泵工作容积的变化（增大或减小）是靠旋转运动的压油部件实现的。集中润滑系统中一般配用的旋转式润滑泵是齿轮泵、螺杆泵、叶片泵和摆线转子泵
有多个出油口的润滑泵。各出油口的排油容积可单独调节5
多柱塞泵
E: Muki piston pump
D:Mehkolbenpumpe
多联齿轮泵
E: Muki gear pump
D:Mehrkreisahnradpumpe
E: Lubricantreservoir
D:Schmiersoffbehalter
压力管路
E:Presureline
D:Drurkleitung
卸荷管路
E:Relief line
D:Entastungsleitung
主管路
E:Man line
D:Hauptleitung
润滑管路
E:Feedline
D: Schmiersellenleitung
支管路
E: Secondary feed line
D:Nebenleiung
回油管路
E:Return line
D:Rickaufleitung
吸油管路
E:Suction line
D:Saugleitung
分配器
E:Lubricantmetering device
Schmiersoffverteiler
JB/T3711.1-1999
表1(续)
以多个柱塞作为往复运动的压油零件的多点泵以多个齿轮并联作为旋转运动的压油零件的多点泵乾放润滑油（脂）的容器
（参见JB/T3711.2—1999中第4章）油泵和主管路阀门（卸荷阀、换向阀等）之间的管路，其用途是向主管路供送润滑剂
主管路阀门和油箱之间的管路，其用途是在润滑工作周期结束后使主管路降压
油泵或同油泵相接的阀（卸荷阀、换向阀等）和分配器相连接的管路，其用途是向分配器供送润滑剂分配器或泵和润滑点相连接的管路，其用途是向润滑点供送润滑剂
个分配器的出油口和另一个分配器的进油口相连接的管路摩擦点的回油口和油箱相连接的管路，其用途是使润滑油返回油箱
连接泵和油箱的管路，其用途是向油泵供送润滑剂（在JB/T37112一1999的第4章中未标注
其用途是定量分配润滑剂给集中润滑系统的各个润滑点（按JB/T3711.2—1999中第4章的规定）序号
油路板
E:Manifoldof metering deviceD:Verteilerleiste
节流分配器
E: Meering device withrestrictorsD:Drosselverteiler
单线分配器
E:Meeringdevice withinjectorsD:Eineitungsvereilen
单线给油器
E:Injector
D:Einkeitungsvereilerelement双线分配器
E: Two-line metering device
D: Zweileitungsverteiler
双线给油器
E:Two-linemetering alve
D:Zweileitungsverteilerelement递进分配器
E：Progressiveplungermeteringdevice
D:Progressivvereiler
递进给油器
E:Progessive plungermeteringvalve
D: Progressivvereilerelement管路辅件
E:Manifold
D: Leitungsclement
凝缩嘴
E:Conlenser
D:Verdichterdise
喷雾嘴和喷油嘴
JB/T3711.1-1999
表1 (续)
分配器的零件，其用途是使润滑剂分流或固定给油器由一个或儿个节流阀（4.9.3.1）或压力补偿节流阀（4.9.32）和一块油路板组成的分配器。全部零件也可合并为一个部件由一块油路板和一个或儿个单线给油器组成的分配器。全部零件也可合并为一个部件
定量分配润滑剂的一种分配器部件。工作时主管路必须交替增压和减压才能向润滑点供送润滑剂由一块油路板和一个或几个双线给油器组成的分配器。全部零件也可合并为一个部件
定量分配润滑剂的一种分配器部件。它有两个腔室。工作时两条主管路必须有交替的增压和减压以递进的顺序向润滑点供送润滑剂的分配器。它由递进给油器和管路辅件组成。全部零件也可合并为一个部件定量分配和控制润滑剂的一种分配器部件。每个给油器都有两个腔室。工作时主管路只需增压即可向润滑点供送润滑剂递进分配器的配套管接头
是利用流体阻力分配送往润滑点的油雾量和从油雾流中凝结油滴的一种分配器
种不进行润滑剂分配而只是向摩擦点喷注润滑剂的装置。不同的集中润滑系统可能采用不同的润滑剂喷注装置，一般它有喷雾嘴和喷油嘴两种型式
喷雾嘴
E:Lubricantspray vake
D:Sprthduse
喷油嘴
E: Lubricantspateringnozle
D;Sprizduse
控制阀和调节阀
方向控制阀
E:Directioncontrol vake
D:Wegevertil
换向阀
E:Change-over valve
D:Umsteuerventil
循环分配器
E:Two-wayvaledependentor
lubricationcyck
D: Takschalventil
卸荷阀
E:Relief vave
D:Entastungsvenil
单向阀
E:Checkvave
D: Ricdaufschlagventil
压力控制器
E:Presurevalve
D:Druekventil
溢流阀
E:Presurereliefvalve
D;Drurkbegrenangsventil
减压阀
E:Presureregulator
D:Drurkregelvenil
流量控制阀
E:Flow-control walve
D:Stramventil
JB/T3711.1-1999
表1(续)
混合润滑剂和压缩空气的一种喷注装置，自的是向摩擦点喷注
混合均勾的润滑剂颗粒
将润滑油压力能转变为润滑油速度动能的一种喷注装置。其目的是向摩擦点喷注润滑油
控制和调节集中润滑系统工作循环的阀用于开启（完全开启或部分开启）或关闭一条或几条润滑剂油路的阀
交替地以两条主管路向双线式系统供送润滑剂的二位四通换向阀
为了完成一个工作循环，按照规定的润滑循环数开启和关闭的二位三通换向阀（按JB/T3711.2—1999中3.1.25的规定）使单线式系统主管路中增高的压力卸荷至卸荷压力的二位三通换向阀
当入口压力高于出口压力（包括可能存在的弹黄力）时即被开启的阀
控制润滑系统中流体压力的阀
控制入口压力将多余流体排回油箱的压力控制阀入口压力高于出口压力，且在入口压力不定的情况下保持出口压力近于恒定的压力控制阀
控制流体流量的阀
4.10.2.1.1
节流阀
E:Restrictorvalve
D:Drosselventil
压力补偿节流阀
E:Pressure-compensated flow
control vave
D:Stramregelventil
节流孔
E:Flowcontrol valve with orificeD:Blendenventil
控制和检测仪器
JB/T3711.11999
表1 (续)
调节通流截面的流量控制阀。送往润滑点的流量与压差和粘度有关
使排出流量自动保持恒定的流量控制阀。流量大小与压差无关通流截面恒定且很短的流量控制阀。其流量与压差有关，与粘度无关
控制和检测集中润滑系统的功能并显示功能误差的仪器，它可分为：
a)时间调节和机器循环调节的程序控制器（按410.1）b)带信号输出的测量仪器（按410.2）；c）带显示测量仪表（按4.103）：d)指示仪表和指示装置（按4.104）时间调节和机器循环调节的程序控制器
时间调节程序控制器
E：ProgrammedcontrdtimingdeviceD:Zeitabhangiges
programmsteuergerat
机器循环调节程序控制器
E:Programmed contrd device
dependenton machine cycle
D:Maschinentaktabhangiges
programmsteuergert
带信号输出的测量仪器
压力开关
E:Pressureswitch
D:Drurkschalter
电接点压力表
E:Contactmakingpressure giugeD:Kontakmanometer
液位开关
E: Lubricantlever switch
D:Fulstandsschaler
按照规定的时间或机器循环数自动接通和断开集中润滑系统的控制仪器
按照规定的时间重复接通集中润滑系统的控制器按规定的机器循环数重复接通集中润滑系统的控制器将实测值同公称值进行对比并在大于或小于公称值时输出信号的仪器。此信号可用于连续作用场合借助压力使电接触点接通或断开的仪器带目视指示器的压力开关
借助液位变化使电接触点接通或断开的仪器（如浮子开关等）9
温度开关
E: Temperature switch
D:Temperatursclalter
油流开关
E:Flowconrol switch
D: DurchfluBschalter
检测开关
E: Monitoring swich
D:Oberwachungschaler
带显示测量仪表
指示仪表和指示装置
压力指示器
E: Presure indicator
D:Drukanziger
油流指示器
E:Flowindicator
D:DurchfluPanzeiger
功能指示器
E: Function ndicator
D;Funkionsanzeiger
液位指示器
E: Liquid level indicator
D: Fulstandsanzeiger
润滑脉冲计数器
E:Lubricatingcyclecaunten
D: Schmierakzahler
油气分配器
E:Oil gasmetering device
D:Progressivolgas
油气混合器
E:Oil-gasmixer
Olgasmischanardung
JB/T3711.1-1999
表1(完)
借助温度变化使电接触点接通或断开的仪器借助流量变化使电接触点接通或断开的仪器借助检测仪表的作用使电接触点接通或断开的仪器（例如分配器、泵装置等的检测开关）
可显示测量值的仪表。压力量仪（如压力表）和测量量仪（如流量计）均属此类
指示某种功能发生作用与否，或某一量值超过（降低）与否的仪器
一般是一个弹簧加载的小活塞，由检测液体加压，达到一定值时克服弹簧力而反向运动，作为指示杆的活塞杆便由油缸内退出指示流量的指示装置。一般是一个弹簧加载的零件，安装在润滑油流中，当油流超过一定流量时在油流作用下，向一个方向运动。不带弹簧加载零件的其它结构，仅指示润滑油流的存在（例如回转式齿轮装置）
以机械方式指示元件功能作用的指示装置，例如分配器的指示杆等
示油窗、探测杆（电气液位指示器）、带导杆的随动活塞等指示装置
计算润滑次数并作数字显示的指示仪器对油-空气介质进行二次分配的元件对输入的润滑油和压缩空气进行混合，输出油空气的元件注：术语栏中E为英文名称，D为德文名称10
现行北检院检验检测中心能够参考《JB/T 3711.1-1999 集中润滑系统 术语和分类》中的检验检测项目，对规范内及相关产品的技术要求及各项指标进行分析测试。并出具检测报告。
检测范围包含《JB/T 3711.1-1999 集中润滑系统 术语和分类》中适用范围中的所有样品。
测试项目
按照标准中给出的实验方法及实验方案、对需要检测的项目进行检验测试，检测项目包含《JB/T 3711.1-1999 集中润滑系统 术语和分类》中规定的所有项目，以及出厂检验、型式检验等。
热门检测项目推荐
检测流程
线上咨询或者拨打咨询电话;
获取样品信息和检测项目;
支付检测费用并签署委托书;
开展实验，获取相关数据资料;
出具检测报告。
北检研究院的服务范围
1、指标检测：按国标、行标及其他规范方法检测
2、仪器共享：按仪器规范或用户提供的规范检测
3、主成分分析：对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。
4，样品前处理：对产品进行预处理后，进行样品前处理，包括样品的采集与保存，样品的提取与分离，样品的鉴定以及样品的初步分析，通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;
5、深度分析：根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测，然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。
