JB/T 5108-1991 铸造黄铜 金相

标准中涉及的相关检测项目

检测项目：

• 铸造黄铜的显微组织观察
• 金相组织的定性分析和定量分析，包括α相、β相、合金元素分布等
• 铸造缺陷的宏观和微观分析

检测方法：

• 制样方法：取样、镶嵌、研磨、抛光等步骤来制备金相试样。
• 腐蚀试验：使用化学试剂对试样表面进行腐蚀，以便观察显微组织特征。
• 显微观察：使用金相显微镜进行观察，评估显微组织特征，如晶粒大小、相分布、相比例等。
• 图像分析：在显微镜观察的基础上，利用图像分析软件对组织特征进行量化分析。

涉及产品：

• 各种类型的铸造黄铜零部件，如管道配件、阀门、泵体、机械零件等。
• 需要具有良好机械性能和耐腐蚀性能的铸造铜合金产品。

通过上述检测项目和方法，可以确保铸造黄铜材料的质量符合相关标准要求，进而保障其在应用中的性能和可靠性。

JB/T 5108-1991 铸造黄铜 金相的基本信息

标准名：铸造黄铜 金相

标准号：JB/T 5108-1991

标准类别：机械行业标准(JB)

发布日期：1991-07-15

实施日期：1992-07-01

标准状态：现行

JB/T 5108-1991 铸造黄铜 金相的简介

本标准规定了铸造黄铜α相比例和铸造黄铜晶粒度的分级原则和评级方法。本标准行之有效用于评定铸造黄铜α相的比例和铸造黄铜的晶粒度。JB/T5108-1991铸造黄铜金相JB/T5108-1991

JB/T 5108-1991 铸造黄铜 金相的部分内容

中华人民共和国机械行业标准

JB/T5108—91

铸造黄铜

1991-07-15发布

1992-07-01实施

中华人民共和国机械电子工业部发布

中华人民共和国机械行业标准

铸造黄铜金相

主题内容与适用范围

本标准规定了铸造黄铜α相比例和铸造黄铜晶粒度的分级原则和评级方法。本标准适用于评定铸造黄铜α相的比例和铸造黄铜的晶粒度。2试样的切取和制备

2.1金相试样通常在抗拉试棒上切取，如有特殊要求可按技术文件规定切取。金相试样经金相砂纸粗磨、细磨后再进行机械抛光，必要时可进行手工精抛。2.23

JB/T5108--91

经抛光后的金相试样用5g氯化铁，10mL盐酸，100mL水的水溶液在室温下浸蚀。2.3

在切取和制备金相试样过程中不充许加热和变形。3显微检验

用光学显微镜评定铸造黄铜α相比例和铸造黄铜晶粒度，其放大倍数为100倍。显微检验时应首先通观整个受检面，然后按大多数视场对照级别图进行评定，3.2

在同一试样中，如有大小不同的晶粒时，则应估计每种晶粒的百分数，并在报告中注明。3. 3

铸造黄铜α相的分级和评级图

铸造黄铜α相比例近似的分为10%、20%、30%、40%、50%五级。铸造黄铜α相比例的分级按表1。4.2

机械电子工业部1991-07-15批准a相比例

1992-07-01实施

JB/T5108--91

5铸造黄铜晶粒度的分级和评级图JB/T5108—91

5.1铸造黄铜晶粒度按单位而积晶粒数分为八级。5.2

铸造黄铜晶粒度的分级按表2。

单位面积晶粒数

个/mm

视场直径70mm面积晶粒数

放大100俗

放大50倍

JB/T5108-91

附加说明：

JB/T5108—91

本标准由机械电子工业部全国筹造标准化技术委员会提出。本标准由机裁电子工业部沈阳铸造研究所归口。图11

本标准由沈阳铸造厂、沈阳铸造研究所负责起草，大连船用推进器厂，大连工学院，郑州机械所，长城机床铸造厂，沪东造船厂，铁道部威墅堰机车车辆工艺研究所，上海新艺有色铸造厂等单位参加起草

北检院检验检测中心能够参考《JB/T 5108-1991 铸造黄铜 金相》中的检验检测项目，对规范内及相关产品的技术要求及各项指标进行分析测试。并出具检测报告。

检测范围包含《JB/T 5108-1991 铸造黄铜 金相》中适用范围中的所有样品。

测试项目

按照标准中给出的实验方法及实验方案、对需要检测的项目进行检验测试，检测项目包含《JB/T 5108-1991 铸造黄铜 金相》中规定的所有项目，以及出厂检验、型式检验等。

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检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验，获取相关数据资料;

出具检测报告。

北检研究院的服务范围

1、指标检测：按国标、行标及其他规范方法检测

2、仪器共享：按仪器规范或用户提供的规范检测

3、主成分分析：对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。

4，样品前处理：对产品进行预处理后，进行样品前处理，包括样品的采集与保存，样品的提取与分离，样品的鉴定以及样品的初步分析，通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;

5、深度分析：根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测，然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。