JB/T 7962-1999 圆拉刀 技术条件

标准中涉及的相关检测项目

检测项目：

• 几何精度检测：包括直径、圆度、跳动等测量。
• 刀具材料和硬度检测：确保材料符合行业要求，硬度达到设计标准。
• 表面质量检测：检查表面粗糙度、刃口光洁度等。
• 涂层检测：如果有涂层处理，需检测涂层的均匀性和附着力。
• 耐磨性和耐热性检测：通过实际使用模拟检验证明刀具性能。

检测方法：

• 使用专用的测量仪器如千分尺、圆度仪和跳动仪进行几何精度测量。
• 使用硬度计如洛氏硬度计进行材料硬度测试。
• 表面粗糙度仪用于测量表面的精细度。
• 涂层检测可以通过显微镜观察或附着力测试仪进行。
• 进行工业模拟实验来测试刀具的耐磨性和耐热性。

涉及的产品：

• 圆拉刀：主要用于加工制造业中，对孔及其他零部件的精加工。
• 相关配件：涉及到需要使用拉刀的其他机床和工具设备。

了解这些检测项目、检测方法等，有助于确保圆拉刀的质量与性能符合行业标准，从而保证加工精度与使用寿命。

JB/T 7962-1999 圆拉刀 技术条件的基本信息

标准名：圆拉刀 技术条件

标准号：JB/T 7962-1999

标准类别：机械行业标准(JB)

发布日期：1999-05-20

实施日期：2000-01-01

标准状态：现行

JB/T 7962-1999 圆拉刀 技术条件的简介

JB/T7962-1999本标准是对JB/T7962-95《圆拉刀技术条件》的修订。修订时，删除了性能试验一章，并按有关规定进行了编辑性修改，其他技术内容未改变。本标准规定了圆拉刀的技术要求和标志包装的基本要求。本标准适用于加工公差等级为IT7、IT8和IT9的光滑圆柱孔的圆拉刀。本标准于年月日以GB3831-83首次发布，于1996年4月调整为JB/T7962-95。JB/T7962-1999圆拉刀技术条件JB/T7962-1999

JB/T 7962-1999 圆拉刀 技术条件的部分内容

ICS25.100

中华人民共和国机械行业标准

JB/T7962-1999

圆拉刀

1999-05-20发布

技术条件

2000-01-01实施

国家机械工业局

JB/T7962-1999

本标准是对JB/T7962—95（原GB3831—83）《圆拉刀技术条件》的修订，修订时删除了性能试验一章，并按有关规定进行了编辑性修改，其它技术内容未改变。本标准自实施之日起代替JB/T7962—95。本标准由全国刀具标准化技术委员会提出并归口。本标准负责起草单位：成都工具研究所。本标准主要起草人：李荣年、刘德荣、蔡树杰、孙素香、俞进。范围

中华人民共和国机械行业标准

圆拉刀

技术条件

本标准规定了圆拉刀的技术要求和标志包装的基本要求本标准适用于加T公差等级为IT7、IT8和IT9的光滑圆柱孔的圆抗刀。2引用标准

JB/T7962-1999

代替JB/T7962-95

下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T3832.1—1983拉刀矩形柄型式和基本尺寸GB/T3832.2—1983拉刀圆柱形前柄型式和基本尺寸GB/T3832.3-1983拉刀圆柱形后柄型式和基本尺寸3技术要求

3.1拉刀表面不得有裂纹、碰伤、锈迹等影响使用性能的缺陷。3.2拉刀切削刃应锋利，不得有毛刺、崩刃和磨削烧伤。3.3拉刀容屑槽的连接应圆滑，不允许有台阶。3.4拉刀主要表面粗糙度按以下规定：刀齿刃带表面

-刀齿前面和后面：

精切齿和校准齿

粗切齿

一前导部和后导部外圆表面

中心孔工作锥面

柄部外园表面

容屑槽槽底磨光

R,0.32μm;

R.0.32μm:

R,0.63μm;

R.0.63μm;

R,0.63μm;

R1.25μm;

R,2.5μm。

3.5拉刀粗切齿外圆直径的极限偏差按表1。表1

直径齿升量

>0.06~0.10

>0.100.12

国家机械工业局1999-05-20批准外圆直径的极限偏差

相邻齿直径齿升量差

2000-01-01实施

JB/T 79621999

3.6拉刀精切齿（与校准齿尺寸相同的精切齿除外）外圆直径的极限偏差为00mm。3.7拉刀校准齿及与其尺寸相同的精切齿外圆直径的极限偏差按表2。表2

被加工孔的真径公差

>0.018~0.027

> 0.027~0.036

>0.036~0.046

外圆宜径的极限编差

校准齿部分不允许有正维

校准齿及与其尺寸相同的精切齿外圆直径尺寸的一致性为0.005mm。度。

3.8拉刀外圆表面对拉刀基准轴线的径向圆跳动公差：3.8.1拉刀校准齿及其相邻的两个精切齿的径向阅跳动公差不得超过表2中所规定的外圆直径偏差值，拉刀后导部的径向圆跳动公差同校准齿。3.8.2拉刀其余部分的径向圆跳动公差按表3。表3

拉刀全长与其基本直径的比值

>15~25

3，8.3拉刀各部分的径向圆跳动应在同一个方向。径向圆跳动公差

3.9拉刀柄部与卡爪接触的锥面对拉刀基准轴线的斜向圆跳动公差为0.1mm。3.10

拉刀柄部型式和基本尺寸按GB/T3832.1~3832.3。拉刀前导部和后导部外圆直径的公差带按门。3.12拉刀全长尺寸的极限偏差：拉刀全长小于或等于1000mm时

拉刀全长大于1000mm时

3.13拉刀几何角度的极限偏差：前角

切削齿后角

校准齿后角

+0°30

±3mm；

±5mm。

3.14拉刀用W6Mo5Cr4V2或其他同等性能的高速钢制造。3.15

拉刀热处理硬度：

刀齿和后导部

前导部

允许进行表面强化处理。

4标志和包装

4.1标志

JB/T7962-1999

63~66HRC;

60-66HRC:

40-52HRC。

4.1.1拉刀上应清晰地标志：制造厂商标，产品编号，产品规格，前角，拉削长度，制造年月。4.1.2拉刀包装盒上应标志：制造厂名称、地址和商标，产品名称，产品编号，产品规格，拉削长度拉刀材料，件数，制造年月。

4.2包装

拉刀在包装前应经防锈处理，包装必须牢靠，并能防止在保存和运输过程中产生损伤。封存有效期为一年。

北检院检验检测中心能够参考《JB/T 7962-1999 圆拉刀 技术条件》中的检验检测项目，对规范内及相关产品的技术要求及各项指标进行分析测试。并出具检测报告。

检测范围包含《JB/T 7962-1999 圆拉刀 技术条件》中适用范围中的所有样品。

测试项目

按照标准中给出的实验方法及实验方案、对需要检测的项目进行检验测试，检测项目包含《JB/T 7962-1999 圆拉刀 技术条件》中规定的所有项目，以及出厂检验、型式检验等。

热门检测项目推荐

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验，获取相关数据资料;

出具检测报告。

北检研究院的服务范围

1、指标检测：按国标、行标及其他规范方法检测

2、仪器共享：按仪器规范或用户提供的规范检测

3、主成分分析：对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。

4，样品前处理：对产品进行预处理后，进行样品前处理，包括样品的采集与保存，样品的提取与分离，样品的鉴定以及样品的初步分析，通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;

5、深度分析：根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测，然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。