GB/T 9312-1988 行式打印机通行技术条件-检测标准-检测项目-北检院

标准中涉及的相关检测项目

由于我能访问的知识截至到2023年10月，并且对于特定的标准文件如《GB/T 9312-1988 行式打印机通行技术条件》，无法提供详细的内部内容，但我可以概述一般情况下这样的文件可能包括的内容：

检测项目：

打印质量测试：评估打印机产生的输出质量，包括清晰度和正确定位。
打印速度测试：测量单位时间内打印机的输出能力。
耐用性和耐久性测试：测试打印机在长时间工作条件下的性能和可靠性。
机械性能测试：涉及到对打印机机械部件的测试，例如滚轴和传动机构的耐磨性。
电气安全测试：检测打印机的电气安全性和防护措施。
兼容性测试：评估打印机与其他设备和软件的兼容能力。
噪声水平测试：测量打印机工作时产生的噪声水平。

检测方法：

视觉评估：通过人工或软件进行打印效果的视觉检测。
速度计量设备：使用专用设备对打印速度进行准确测量。
耐久性台架：利用台架进行长时间、重复性测试以分析耐用性。
电子测试仪器：使用电测设备检测电气性能和安全性。
兼容性软件：利用特定软件进行兼容性测试以确保连接性和通信能力。
声级计：使用声级计测量和评估噪声水平。

涉及产品：

行式点阵打印机：主要应用于商业和工业领域的大批量文档打印任务。
微型计算机打印设备：包括与个人计算机连接使用的各种行式打印设备。
专用行式打印机：用于特定行业或专业用途的行式打印设备。

假如您需要获取特定信息如详细的技术指标或具体的检测流程，建议您查看标准的完整文本，通常可以通过标准化管理机构、图书馆或专业数据库获取。

GB/T 9312-1988 行式打印机通行技术条件的基本信息

标准名：行式打印机通行技术条件

标准号：GB/T 9312-1988

标准类别：国家标准(GB)

发布日期：1988-04-26

实施日期：1988-12-01

标准状态：现行

GB/T 9312-1988 行式打印机通行技术条件的简介

本标准规定了行式打印机通用技术条件。主要内容包括：术语、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存等。本标准适用于击打式全字符打印的行式打印机。本标准是制订行式打印机产品标准的依据。GB/T9312-1988行式打印机通行技术条件GB/T9312-1988

GB/T 9312-1988 行式打印机通行技术条件的部分内容

中华人民共和国国豪标准

行式打印机通用技术条件

General specificatlon o: Hne printer1主题内客和适用范围

1.1主题内容

本标准规定了行式打印机通用技术条件。主要内容包括：术语，技术要求，试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存等。GB 9312—88

1.2适用范围

本标准适用于击打式全字符打印的行式打印机。本标准是制订行式打印机产品标准的依据。2引用标准

GB1988信息处理信息交换用七位编码字符象GB2425信息处理用字符的印剧图象的形状和尺寸（常用字符组）GB3261信息处理用办公机器和打印机使用的编织打印色带的宽度GB4873

GB 191

信息处理用连续格式纸尺寸和输送孔包装贮运图示标志

GB5793字鼓式行式打印机色带轴基本尺寸信息技术设备（包括电器事务设备）的安全GB4943

GB9254信息技术设备的无线电干忧极限值和测量方法GB6833.2电子测量仪器电磁兼容性试验规范磁场敏感度试验GB 6833. 3

GR 6833. 4

电子测量仪器电磁兼容性试验规范静电放电敏感度试验电子测量仪器电磁兼容性试验规范电源麟态敏感度试验电子测量仪器电磁兼容性试验规范辐射敏感度试验GB6833.5

3术语

电子测量仪器电磁兼容性试验规范传寻敏感度试验3.1换行时间

指从发出走一行纸命令到给出走纸结束信号所需的时间。3.2打印速度

由打印一整行所需要的最长时间和换行时间之和为打印一行的时间所确定的速度。3.3行宽

一行可打印的最多字符数。

3.4行间距

相邻两行打印字符中心线之间的距离。3.5字间距

中华人民共和国电子工业部1988-04-26批准19BB-12-1实施

GB 9312-88

一行打印字符中相邻两字符中心线之间的距离。3.6成行度

一行打印字符上下偏离基准位置的量。3.7成列度

一列打印字符左右偏离基准位置的量。3. 8固定打印方

按某一个固定的时间量进行打印的打印方式。3. 9随机打印方式

不按基个固定时间量进行打印，即该行需打印的字符全部打印结束后便开始换行.换行结束后便开始打印的一种打印方式，

3.10印字出错率

误印字数与总印字数之比。

4技术要求

4.1环境条件

4.1.1气候环境条件

气候环境条件分为二级，见表1。表1

温度，℃

湿度，%

大气压力,kPa

4.1.2机械环境条件

忙存，运输

贮存、运输

机械环境条件分为二级，见表2、表3。4.2对交流电源适应能力

单相：220±22V,501Hz

三相:380±38 V,50±1Hz。

4.3主要参数

4.3.1字符

字符应符合GB1988和GB2425常用字符组部分的规定4.3.2行宽在下列数值中选择：

80\)、120、136（132）\160字/行。注：1）为优选行宽。

4.3.3行间距

4.23mm和3.18mm两种。也可只选用4. 23n一种行间距。4. 3.4字间距

2.54mm和2.12mm两种。也可只选用2.54mm种字间距。4.4色带

-40~40

93(40)

86-~106

色带应符合GB3261的规定。

GB 9312—88

字鼓式行式打印机的色带卷轴尺寸应符合GB5793的规定。4.5打印纸

打印纸应符合GB4873的规定。

4.6印字质量

要求所打印的宇符字形完整，能正确识别。页面色调均匀；a.

b。成行度;小于士0.4 mm

减列度：小于士0.4mm

行间距误差：小于十0.4mmt

行间距积累误差：行间距积累误差小于±0.8mm。4.7外观、结构要求

表面不应有明显的凹痕、划狼、裂链和变形等现象，表面涂镀层不应起泡、龟裂和脱落。金属零件不应有锈蚀及其他机械损伤；b.紧固件无松动：

活动部件应灵活、可靠；

d、说明功能的文字、数字、符号和标志应清晰端正。4.8噪声

噪声不大于70dB。

4.9可靠性

产品的可靠性水平采用平均无故障工作时间(MTBF)的不可接收值m1，规定m，值不低于500h。产品的平均修复时间(MTTR)小于30in。产品的印字出错率不大于5×10-。4.10电磁兼容性

4.10.1无线电干扰极限值

产品的无线电干扰极限值分为A和B级，它们应完全满足GB9254中第3章和第4章的要求。4.10.2敏感度

4.10.2.1磁场敏感度

产品的磁场敏感度必须满足GB6833.2中第1章的要求。4.10.2.2.静电放电敏感度

产品的静电放电敏感度必须满足GB6833.3中第1章的要求。4.10.2.3电源瞬态敏感度

产品的电源瞬态敏感度必须满足GB6833.4中第1章的要求。4.10.2.4辐射敏感度

产品的辐射敏感度必须满足GB6833.5中第1章的要求。4.10.2.5传导敏感度

产品的传导敏感度必须满足GB6833.6中第1的要求。4.11安全要求

产品的安全性必须满足GB4943的要求。4.11.1对地泄漏电流

产品的对地泄漏电流的允许值应符合GB4943中5.2条的要求，具体数值在产品标准中规定。4.11.2耐电强度

产品耐电度的施加电压值，应符合GB4943中5.3条的要求，具体数值在产品标准中规定。4. 12使用寿命

在正常操作维扩下不少于10 年:4.13打印速度

由生产厂在产品标准中规定。

5试验方法

5. 1试验环境条件

GB 9312—88

除气候环境试验和可靠性试验外，其他试验均在下述气候环境条件下进行：温度：15~35℃；

相对湿度：45%~75%；

大气压力:86~106 kPa。

5.2外观、结构检验

用目测法检验，产品应符合4.了条的要求。5.3安全要求检验

5.3.1安全检验

按GB4943中的有关规定进行。

5.3.2对地泄漏电流检验

接GB4943中5.2条规定进行，结果应符合4.11.1款的要求。5.3.3耐电强度检验

按GB4943中5.3条规定进行，但在作交收检验时，不进行预处理，结果应符合4.11.2款的要求。5.4电源适应能力检查

把打印机使用的电压和频率按4.2条要求取极限组合，分别拉偏，每种组合各打印10min，打印机应能正常工作。

5. 5 性能指标检查

8、对各种操作按键进行功能检查。b。对各种告警功能进行检查。

印字质量检查。应在脱机情况下打印5min，接4.6条规定遂项进行检查。c.

d。连续稳定工作检查。在正常工作情况下，脱机加电连续打印1h，并循环打印各种自检编码，打印机应能正常工作。

5.6噪声检查

在声学实验里，打印机以随机打印方式打印，“变码”噪音仅放置在距打印机1m处，前后左有四处所测数值的平均值应符合4.8条的要求。5.7电磁兼容性检查

5.7.1无线电干优极限值检验

按照GB9254进行，其测量值应符合4.10.1款的规定。5.7.2敏感度检验

5.7.2.1磁场敏感度检验

按照GB6833.2中第3章检验，应符合4.10.2.1项的要求。5.7.2.2静电放电敏感度检验

按照GB6833.3中第3章检验，应符合4.10.2.2项的要求。5.7.2.3电源解态敏感度检验

按照GB6833.4中第3章检验，应符合4.10.2.3项的要求。5.7.2.4辐射敏感度检验

按照GB6833.5中第3章检验，应符合4.10.2.4项的要求。5.7.2.5传导敏感度检验

GB 9312—88

按照GB6833.6中第3章检验，应符合4.10.2.5项的要求。5.8工作度上限检查

将打印机放置在试验室内，使温度升到4.1条环境温度1级或级的上限温度，允许误差士2℃，保温4h后，加电连续I作4h，每小时打印5min，并循环打印各种自检编码，机器应能正常工作。5.9工作温度下限检查

将打印机放置在试验室内，使温度下降到4.1条环境温度1级或I级的下限温度，允许误差土2℃，加电连续工作 4h,每小时打印5min,并循环打印各种自检编码，机器应能正常工作。5.10低温贮存试验

将打印机放置在试验室内，使温度降至表1规定的下限温度，充许误差士2℃，保持4H，然后使机器在正常工作条件下恢复 B h 并吹下凝露,循环打印各种自检编码,应能正常工作，在作此试验时，为防止产生结冰和凝露，产品可用聚举乙烯薄膜密封后进行试验，同时也可在密封套内放置吸湿剂。

5.11高温贮存试验

将打印机放置在试验室内，使温度升到表1规定的上限温度，允许误差土2℃，保持4h，然后使机器在正常工作条件下恢复4h。机器应能正常工作。5.12湿热贮存试验

将打印机放臀在试验室内,使温度升到 40士2 ℃,经至少 1 h 的温度稳定后输入水气,在 1 h 内使相对显度达到93二%，保持24 h，然后使机器在正常工作条件下恢复12 h，吹干凝露,机器应能正常工作。5.13振动试验

5.13.1试验要求

按表2要求，在断电情况下进行振动试验，机器不应有机械损伤，紧固部位不应有松动现象，加电后应能正常工作。

共振挫素

共援保持

共振循环

5. 13.2试验顺序

频率范围,Hz

扫频速率，oct/min

驱动振幅,mm

驱动报幅，mm

间min

频率范围,Hz

驱动摄幅，mm

扫频速率,nct/min

振动方向

工作状态

数（次）

5~33~5

1.5(5~1H)

D, 75(10~25 Hz)

0.15(25~55Hz)

5~55~5

垂直方向

非工作状态

共振搜索；

b．共振保持；

c．振动循环；

d、重复共振搜素。

GB 9312—88

5. 13.3共振搜索

按表2的规定，对受试产品进行扫频振动，并记录共振点，当共振点较多时，取4个较人的其振点。5.13.4共振保持

对受试产品的共振点，要分别按表2的规定进行共振保持试验，记录主要共振的元器件或组件的振幅幅值.并计算共振传输率（Q值）。式中，Q—共振传输率，

A,共振部位振幅值，mm

A,—驱动振幅值，mm。

T级受试产品如在5～33Hz范围内无明显的共振点时，则应在33Hz的频率上，以0,15mtm的报幅,保持与 min 的振动。

1级受试产品如在5～55Hz范围内尤明显共振点时，则应在55Hz的频率上，以0.15mm的振幅,保持 10 min 的振动。

5.13.5振动循环

按表2的规定，对受试产品进行振动循环试验。5.13.6重复共振搜索

当振动试验中出现修复或采取改进措施后，则重复5.13.3款的试验，并观测共振点的频率和共振部位，与首次共振搜素时的记录对比.共撤部位的共振点均不应有较大的变化，必要时增加5.13.4款的试验，以获得对比的数据。

5.14冲击试验

受试产品的电源置于断开位置，按表3规定进行冲击试验，试验期满后，取下检查外观，应符合4.7条的要求，加电后机器应能正常工作。项日

加速度+n/s*

脉冲宽度ms

冲击试验

5.15可靠性试验

每分钟冲击次数

总冲击茨数

1000±10（垂直向）

5.15.1试验条件

各级受试产品分别按表1规定的T.作溢度范围的上限进行可靠性试验，试验时温度变化不应超过±2℃。

5.15.2试验方案

可靠性试验按GB5080.7中规定的方案进行，具体方案的选择由产品标准规定。5.15.3设备利用系数

GB 9312—88

投备利用系数为 0.3,每加电1 h,连续打印 18 min。5.15.4试验时问

可靠性试验时间应延续到能作出合格与否的判决为止，每台受试产品的试验时间不得低于平均每台受试产品的试时间的一半。

5.15.5试验样品数

可靠性试验的样品总数应不小于表4的规定。5.15.6印字出错率测试应符合4.9条的要求。5.16打印速度检查

行式打印机在脱机状态下连续自检打印10 min，计算每分钟的打印行数，应符合4.13条的要求。6检验规则

产品在定型时和生产过程中必须通过规定的试验。以确定产品是否达到标准规定的要求。6.1检验分类

产品应通过下列检验：

定型检验

b.交收检验；

例行检验：

d、可靠性验收检验。

6.2定型检验

6.2.1产品在设计定型或生产定型时应通过定型检验，定型检验由制造单位质量检验部门或由上级主替部门指定的单位进行。

6.2.2定型检验的项目包括表5中为定型检验规定的全部项目和具体产品标准中规定的其他检验项日。

6.2.3进行定型检验的样品数量不少于2台。6.2.4检验中出现故障，或某些项日通不过时，应停止试验。查出故障原因，排除故障，写出故障分析报告,再进行该项日的试验。若仍出现故障,则查明故障原因,排除故障,写出故障分析报告，重新逃行定型检验。整个定型检验中再次出现故障，则判该产品通不过定型检验。6.2.5可常性定型试验的按收或拒收按具体产品标准所选择的方案判断准则进行判决。失效分类见附录A（补充件）。可靠性试验的样品数量按表4的规定随机抽取。6.2.6试验后要提交定型检验报告。6.3交收检验

6.3.1交收检验由制造单位质量检验部门或国家认可的其他质量检验部门负责进行。6.3.2交收检验必须逐台进行。

6.3.3交收检验的项目顺序按表5中对交收检验的规定进行。6.3.4试验中出现任一故障，则应停止试验，查出故障原因，排除故障后，并标出标记，重新进行交收检验。若仍出现故障，则该产品判为不合格。6.4例行检验

6.4.1批量生产的产品，每批均应进行例行检验，连续生产的产品，至少每年进行一-次例行检验。6.4.2例行检验由制造单位质量检验部门或国家认可的其他质量检验部门负贡进行，或由上级主管部门指定的单位进行。

6.4.3例行检验的样品应在交收检验合格的产品中随机抽取，其数量应不少于2台。6. 4. 4例行检验的项目及顺序按表 5 中对例行检验的规定。6.4.5试验中出现故障或任一项目通不过时，应查明故障原因，排除故障，标出标记，然后继续进行或GB 9312—88

从该项目开始重新进行试验。若再次出现故障或某项通不过时，应查明故障原因，排除故障、提出故障分析报告后,重新进行例行检验，在重新进行的试验中又出现某项目通不过的情况时,则判该批产品通不过例行检验，

6.4.6微过例行检验的受试品，必须打上“例行检验\标记。6.4:7例行检验完毕应提交例行检验报告，根据用户的要求，制造单位应提供该年度或本批产品的例行检验报告。

6.5可靠性验收试验

6.5.1定型后批量生产的产品应每批进行一次可靠性试验，连续生产的产品每年至少进行两次可靠性试验。

6.5.2可靠性验收试验的接收或拒收按具体产品标准所选择的方案判断准则进行判决，失效分类见附录A(补充件),可靠性验收试验的样品数盘按表4的规定随机抽取。表4

批量大小(台）

97~200

200以上

检验项口

外观结构

性能指标

打印速度

安全性

电源适应能力

电磁兼容性

具体产品标准

试验方法

定型检验

交收检验

样品散(台)

例行检验

可靠性验收试验

检验项目

可靠性

试验方法

GB 9312--88

续表5

定型检验

交收检验

注，交收检验中的安全性试验只做甜电强度检验和对地泄电流检验7标志、包装、运输、贮存

例行检验

可靠性验收试验

7.1包装箱外应标有制造厂名称，产品型号、名称，出厂年，月、日，并应贴有产品合格证，它包括产品名称、规格、数量、检验人员代号.包装箱外应印刷或贴有“小心轻效”“怕湿”“向上\等运输标患。运输标志应符合国家标准GB191的规定。

包装箱外印刷或贴的标志不应因运输条件和自然条件而退色、脱落。7.2包装箱应符合防潮、防尘、防囊的要求。包装箱内应有装箱清单、产品合格证、备附件及有关的随机文件。

7.3包装后的产品应能以任何交通工具、运往任何地点。在长途运输时不得装在做篷的车厢、船舱中，中途转运不得存放在露天仓库中，在运输过程中不允许和易燃、易爆、易腐蚀的物品同车（或其他运工具)装运.并且产品不允许经受箱、雪或液体物质的淋袭与机械损伤。7.4产品使用前应存放在原包装箱内，存放产品的仓率环境温度为0~40℃，相对湿度为20%～80%。仓库内不允许有各种有害气体、易燃、易爆的物品及有魔蚀性的化学物品，并且应无强烈的机械振动、冲击和强磁场作用。包装箱应垫离地面至少20cm。距离墙壁，热源、冷源、窗口或空气入口至少50cm。在本条规定的条件下的贮存期，若无其他规定时，一般应为六个月。A1失效

GB 9312—88

附录A

失效分类

（补充件）

行式打印机部分或全部失掉工作能力。导致不能完成或不能正确完成所规定的功能。A2关联失效

因受试产品本身条件引起并准现场使用中预期会出现的所有失效。即在解释试验结果或计算可靠性特征时必须计入的失效。

A3非在联失效

不是因受试产品本身条件引起，不属于试验要求，并且在现场使用中预期不会出现的失效。即解释试验结果或计算可靠性特征时不应计入的失效。A4硬件失效

任何一种使设备的正常运行受到1扰，并导致更换零部件而停机或超差的情况均为硬件失效，应归于关联失效。

A5整错停机

由设备故障引起的差错停机，若不用任何修理，重新试验时，这种故障自动消失，不归丁关联失效。A6从属失效

由于相关联的零部件失效引起的失效，不归于关联尖效。A7误用失效